①工艺、造型美观、布局紧凑
②自动卸料，可节约人工劳动开支。
③设备可节约场地，可替代原始大面积的沉淀池，效率大大提高。
④能耗低、省水、省电、加工费用低，用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干生产。
⑤提净率高：采用鼠笼清洗，有效薯块不破损，淀 粉不流失
⑥淀粉，达到国家食用标准
⑦多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产
⑧性能稳定，操作维修简便。
⑨利用强大的卧螺离心机进行分离，可提高淀粉得出粉率，降低淀粉得含水率。
经淀粉脱水机处理效果:
处理后各类淀粉，可大幅降低其中水份含量（般可至少脱去60%左右的水份，终形块状，用手攥紧无明显水流出）。实际处理效果，需视所使用脱水机的分离因数而定。往往来看，分离因数越高，那么相应所能达到的处理效果也就越理想。
淀粉脱水机用于各类红薯、土豆、木薯、马铃薯、玉米、豆制品、等其它淀粉及粉末状物料的脱水甩干、固相分离处理是目前市场中较为经济、常见的种处理方法.那么其是如何工作的，效果如何、目前市场中的报价又是怎样的呢？
工作原理
淀粉脱水机是工业脱水机根据处理物料名称而进行的种命名方式。说的就是用于各类淀粉脱水甩干、固相分离处理的这设备。实际作业时，其通过离心甩干分离为工作原理，将淀粉中的水份甩出，留有淀粉，做到固相分离，为后续的烘干又或者其它再加工提供便利。是整个淀粉加工处理环节中不可缺少的个工序。
实际作业时：电动机通过皮带启动轮带动转鼓进行同向高速旋转从而产生离心力，在离心力的作用下，淀粉中的水份被上走，通过筒眼或内外筒之间的缝隙流至排水槽中，再经排水管流出机外。工作时间的加长，淀粉内水含量减少，终成块状，满足处理要求。
淀粉用途很广，既可用于食品工业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下：玉米—>清理—>浸泡—>粗碎—>胚的分离—>磨碎—>分离纤维—>分离蛋白质—>清洗—>离心分离—>干燥—>淀粉。
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