针对以上问题，可以调整工作参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，重新调整针头离pcb之间的高度。同时需要检查所用胶水的出厂日期，胶水的性能以及使用要求注意事项，是否适合该产品或者点胶机的涂覆。如果胶水变质需要及时更换，避免企业产生没必要的损失。另外，避免胶水出现拉丝拖尾的现象就在滴胶枕头上或者附件进行加热，降低粘度，胶水就会断开，避免问题的出现。如果全自动点胶机出现空打或出胶量很少，点胶时有点胶动作，却无出胶量或针头出胶量偏少，可能是贴片胶中混入气泡、针头被堵塞，或者生产线的气压不够这三种原因。就需要进行脱气泡处理，经常更换清洁的针头，适当调整机器的压力，如果经常发生堵塞可以考虑更换其他的胶水。上海自动化包胶机多少钱自动磁芯组装包胶机是代替人工上料，一人可看管多台机，降低生产成本，提高生产效率；
简单介绍自动包胶机操作前步骤：我司的自动包胶机是采用高可靠性cnc-830控制器：采用三轴大功率定速牙箱马达驱动，出力大，运行平稳，可靠性高。可操作简单化，故障信息显示方便管理维修。下面简单跟大家介绍自动包胶机操作前步骤（1）“启动”钮：启动/停止双作用钮，在待机状态点按此钮机器运转，运转过程中点按此钮，运转停止；再次点接机器从动作断开处继续运转，直至动作流程完成。（2）电源：电源开关on时灯亮，电源接通。电源开关off时灯灭，电源切断。如何操作自动包胶机？自动包胶机是采用当今的ms-100型微电脑控制器做主机，减少外围部件，提高了可靠性；那么是如何操作自动包胶机的呢？1.电源开启2.机械自动找原点，并提示原点状态3.确认机械运行模式4.输入卷付圈数5.以人工上料将bobbin（线轴）插入治具中6.将胶带导轨调整及拉紧胶带贴付在bobbin（线轴）上7.确认固定安全后踩下脚踏板，执行自动包胶带程序8.将成品取下请自行人工退料及上料。
自动包胶机的制作方法：背景技术：高频变压器制作工艺中，磁芯组装后需要包胶带固定，以加强绕组之间的磁耦合。在磁芯安装过程中，尤其是工件气隙深度小于，或者平面磁芯组装的工件，如果出现细微的错位或松动，都将会对重要的电性能参数电感量、漏感等产生很大的影响。因此，磁芯包胶带成为了高频变压器制造工艺中非常重要的中间环节，一般使用包胶机对磁芯进行包胶带。目前，采用较多的包胶带设备为双轴包胶机，其通过先在设备上安装相应的包胶带治具，再将工件固定在治具上，启动机器自动翻转包胶带。由于现有的双轴包胶机固定工件的方式是在治具的底部安装强力的磁铁，将工件紧紧地吸附在治具上，因此，当治具使用时间较久后会产生磨损，从而尺寸不合格，使得工件固定时存在偏移。而机器的震动较大，且磁芯较脆，一旦工件发生偏移，则工件容易受到离心力的影响，容易损坏磁芯，造成电感异常。同时，由于强力磁铁的缘故，体积较大的工件包胶完成后不容易取出，而且取出过程中，容易将结合严密的磁芯端面拉出微小的气隙，影响整个工件包胶带的效果。手动键设定：在待机状态下，3个电机每点动一下走一圈，常按常走。分别由3个键对应3个电机。
而且本身一般来讲胶带与线包的附着力较差，客户之前包胶带前中线包内有一层衬纸，目的一是增加胶带与线包的附着力，二是包出来的平整度也因此进到改善。
另外一点就是要求张力控制较好，因为张力过大无疑会使自动包胶带机的胶带在切断的一瞬间带动产品，轻侧胶带緾绕整齐性受到影响，重则会使产品从夹具上脱落。
附着力的问题我们与客户经沟通，除了因排线整齐附件力有改善外，还加了一个弹力装置使此一问题得到解决。
终我们用的自动包胶机将打出的样品交付客户，得到客户认可，使客户节省一道工序的想法得以实现，后期我公司在与客户做设备回访时客户有讲到，客户后来换了一种相对比较厚的胶布，这个问题得已圆满解决。
电源，气源的问题会经常导致自动化设备出现故障,比如供电出现问题，自动包胶机包括整个车间供电的故障。上海自动化包胶机多少钱
磁芯包胶带成为了高频变压器制造工艺中非常重要的中间环节，一般使用包胶机对磁芯进行包胶带。贵州什么是包胶机联系人
【技术保护点】一种自动包胶机的包胶装置，其特征在于：包括固定板、两组包胶组件和数个对胶带进行导向和限位防止偏移的导向限位杆；每组所述包胶组件包括多个同向设置的包胶组件，所述包胶组件可拆卸地设置在所述固定板上，且两组所述包胶组件相对设置；所述导向限位杆可拆卸地设置在所述固定板上且位于所述包胶组件的一侧；每个所述包胶组件包括固定座、连接件、压紧臂和压紧弹片；所述压紧臂叠放于所述压紧弹片的前侧且两者的上端均固定在连接件上，所述压紧臂和压紧弹片的下端为自由端，所述压紧弹片的自由端长度大于所述压紧臂的自由端长度，所述压紧弹片的自由端端部内侧面设有压紧块，所述压紧块靠近所述压紧臂的一端安装有可调式切刀；所述固定座与连接件固接，所述包胶组件通过所述固定座设置在所述固定板上。贵州什么是包胶机联系人
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