为了响应我国节能减排要求，工业液压也向着节能方向转型。而电液伺服系统，因为它良好的节能效果开始越来越多的被塑胶机械、压铸机械、鞋革机械、纺织机械、液压机等机械行业重视和使用。伺服油泵（电液伺服泵）可以在低速下启动，能适应电液伺服系统快慢速、高低压、正反转、快速切换的工况，电液伺服泵的出现改变了我国伺服液压系统长期依靠日本、德国产品的局面，对整个液压行业的节能减排做出了巨大贡献
由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高性能伺服泵、压力传感器等几部分可组成hes电液伺服节能系统。采用矢量控制+弱磁控制+pid控制算法，能准控制整个工作过程所需的压力与流量，消除高压节流的能源损耗，达到节能省电的效果，同时降低系统油温，高节能率达65%，平均节能率30%以上。
伺服油泵是由伺服电机驱动的液压泵，伺服油泵的设计科学，压力平稳、低脉动，能有效的确保机器运转平顺，延长使用年限。降低企业的维护和更换成本，同时可以完美适配伺服电机，实现伺服节能系统的平稳运转，特的正反转结构设计，加快了伺服液压系统的响应速度，适用于注塑、压铸、液压工程机械等高能耗急需节能改造的单位。
在选择油泵时，需要综合考虑油泵的压力、排量和类型。般，油泵的压力必须大于或等于系统压力p1(kg/cm2),油泵每转的排量为：l(ml/rev)=q(l/min)×1000/vmax(r/min)。根据实际生产需要，当压力和排量都选定之后zd，就可以根据不同的使用特性来选择油泵类型。 叶片泵不在所选类型之中，原因是，其正常运行需要定的转速支持，而伺服电机在高压状态下的转速回很低，难以满足要求。
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