钢结构防火擦料按运用厚度可分为：
a) 超薄型钢结构防火擦料：擦层厚度大于或等于3 mm；
b) 薄型钢结构防火擦料：擦层厚度大于3 mm且大于或等于7 mm；
c) 厚型钢结构防火擦料：擦层厚度大于7 mm且大于或等于45 mm。
nh室内厚型钢结构防火涂料是我厂开发出的新产品，它取代了以前厚型钢结构防火涂料双组份的施工工艺，使施工工艺变得更 加简 单易行，而且附着力强，耐火隔热性能好，23.61mm的涂层厚度耐火限可以达到3个小时。
产品组成：
膨胀蛭石、高强度粘结剂、阻燃纤维、耐高温材料、隔热材料助干剂等复合原料制作而成，不含石棉、甲醛及苯类等挥发性有害 物质。
应用范围：可适用于建筑工程中钢结构构件的防火保护
施工工艺：
1.钢结构表面应除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无尘土、无油污；
2.在施工现场先将涂料和水按（1：1.5）的比例充分搅拌均匀，好使用电动搅拌器加以搅拌；
3.注意：为了涂料内的各种材料更好的分散溶解，需要等待三十分钟再搅拌一次然后进行喷涂；
4.该涂料的施工方法为喷涂法；
5.遍涂层厚度不能超过5mm，待遍涂层表干后再进行第二遍喷涂，涂层厚度可以适量加大，一般喷4-5遍可达到24mm；
注意：配比搅拌均匀好的涂料应在12小时内使用完毕；
6.当天气温低于0℃时，风力大于5级时不得施工；
7.施工应在通风良好的室内进行，当在室外施工时遇有雨天气时不能施工。
耐火性能:
涂层厚度23.61 mm，耐火限不低于3小时，每平方米用量约为18公斤
包装、贮存及运输:
包装为纺织袋，每袋净重25公斤，运输和存放要注意防潮，有效期为六个月。
厚型钢结构防火涂料注意事项
1、涂料不得放在室外暴晒，粉料一经打开须及时使用，受潮结块不能使用
2、干燥炎热天气施工，适当缩短施工周期，并增加适当的养护措施，如水喷雾、遮荫。环境温度5℃以下不宜施工，以确保涂层的水化成型。
3、后一遍施工用抹灰刀仔细抹平。
室内厚型钢结构防火涂料-施工方法及机具：
一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为6-12mm，空气压力为0.4～0.6mpa。
局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。
室内厚型钢结构防火涂料-配制：
单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。
防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。
搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
1、基层处理：施工前要清除钢件上的灰尘、油污和浮锈，然后在钢件上刷两道防锈漆，经检查没有涮刷现象后，方可进行下道工序。
室内厚型钢结构防火涂料-涂装施工工艺及要求：
喷涂应分若干层完成，层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～10mm，一般为7mm左右为宜。
在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。
喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。
喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～l0mm，喷涂气压保持在0.4～0.6mpa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。
施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。
喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表面均匀
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