电液伺服四通道协调加载试验系统广泛应用于各类零部件、减震件的动、静态力学性能试验，包括静态拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验，此套设备主要应用于重型卡车推力杆以及各类拉杆的单向或多向加载疲劳试验。
电液伺服四通道协调加载疲劳试验系统 产品详情
一、产品介绍
电液伺服四通道协调加载试验系统广泛应用于各类零部件、减震件的动、静态力学性能试验，包括静态拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验，此套设备主要应用于重型卡车推力杆以及各类拉杆的单向或多向加载疲劳试验。
电液伺服四通道协调加载试验系统的研制、开发过程中博采电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服动态试验机的关键配套元件国内同类产品的产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今技术制造，整个试验系统的整体性能与动态试验机公司产品技术水平相当。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。
该疲劳试验机能够对以上试验方法进行疲劳试验。对检测结果进行产品合格与否判断，并对相关的检测结果进行统计、分析、保存和打印。
二、技术参数
1、z大静态试验力：250kn，静态示值精度：全程不分档 ±1%；
150kn，静态示值精度：全程不分档 ±1%；
2、z大动态试验力：250kn；动态波动度：不大于±1%。
150kn；动态波动度：不大于±1%。
3、作动器z大振幅：±75mm，示值精度±0.5%。
4、频率范围：0.01—50hz，长时工作频率0～30hz。
5、位移测量精度：±0.5%示值
6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.01mm。
7、多段函数发生器。
8、计数器：108,可预置。
9、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；
10、z大试验高度空间：1000mm（含压盘）。
11、立柱间距离：1500mm。
12、主机刚度：1*108n/mm.
13、t型工作平台外形尺寸：根据客户要求以及工作平台龙门框架确定
14、工作压力：21 mpa。
15、恒压伺服泵站规格：流量600l/min，21mpa，电机功率330kw；