pvc木塑结皮发泡板可用于制作建筑模板-玩具积木用板-托盘-包装箱-集装器具等包装产品，底铺板-枕木等仓储用品，室外地板-护栏-园林椅等户外用品：室外地板-阳光房-指示牌-周转箱-场馆座椅-承重梁-护墙板-壁板-装饰板-包装和物流用组合托盘-建筑用木材-仓储架，还可做装饰边框-栅栏-楼梯扶手等。凭借成本和性能上的双重优势，木塑板材料不断扩大应用领域，越来越多地代替其他传统材料。
pvc木塑结皮发泡板材生产线生产设备服务：
售前：客户朋友可对我公司进行各种技术咨询及业务咨询，我公司会提供相关资料以方便参考，并提供相应的市场行情，销售价格，销售方式，以方便客户朋友对整个市场有所了解。
售中：双方合同签订后，公司可根据客户要求及实际状况提供相应的设计设备的水、电、气、地基的安装图，并提供详细的购料清单及配套厂商供客户参考。设备生产完成后，提前与客户沟通预约来我公司试机，并提供各种便利。
售后：生产设备在我公司调试完成合格后，设备到达用户服务调试人员在客户要求的时间内到达现场，进行安装、调试、人员培训、技术的交接，直至用户能立操作，并生产出合格制品为止，以后再次为用户服务，服务人员也必须在客户要求时间内到达现场进行服务。
配方与技术支持：我公司所有生产设备均免费提供生产配方，并按此配方调试设备。用户在生产过程出现任何问题均可来电咨询。
生产设备保养与保修：我公司所有设备均提供相应配件，生产设备年保修，并配有说明书及保养手册。
pvc结皮木塑发泡板生产线
pvc结皮木塑发泡板生产线是我君尔机械结合欧洲成熟技术的基础上研发出来的。该木塑发泡机器由异
向双螺杆挤出，高度板材模具，空定型和十辊牵引等辅机部分组成，能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结
皮发泡板材，结皮发泡板采用塞路卡技术发泡，与自由发泡相比面层不平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔
pvc结皮木塑发泡板生产线组成部分：
1、挤出机系统：采用kdps-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。
2、模具系统：采用结皮发泡板流道结构，使物料挤出发泡均匀。
3、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
4、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。 整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。本公司提供配方和工艺技术。pvc木塑结皮发泡板材生产线的生产工艺流程： 配料—— 高冷混—— 挤出 发泡—— 冷却定型—— 喷淋—— 牵引切割—— 堆料—— 检验—— 成品入库
产品用途及应用：
、化工、防腐、保温等领域、橱柜，家具，广告刻字材料，建筑装饰材料，汽车，火车，轮船内装饰材料等pvc木塑结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、阻燃、保温等性能。板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安使用。各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。
发泡剂与pvc树脂混合均匀后，随树脂熔融、塑化、挤出的同时，发泡剂分解，释放出气体，促使制品成微孔结构。
硬质 pvc 结皮发泡成型原理
硬质 pvc 发泡制品利用化学发泡剂发泡成型。发泡剂与其分解气体在熔体挤出口模前溶于熔体，挤出口模后，熔体内压力温度下降，使溶于熔体的气体过饱和而发生相分离，形成大量微泡孔而发泡，表层气泡在冷却定型模的急剧冷却作用下来不及膨胀就被固定下来，在表面形成密度较高且光洁的结皮层，从而生产出结皮发泡板。低发泡成型工艺有自由发泡、向内发泡与受限发泡、共挤发泡 4 种工艺 。本文介绍的硬质 pvc 结皮发泡板材采用受限发泡工艺，如图 2，熔体从衣架式口模 1 离开自由发泡，随后导入与口模尺寸相近的冷却定型模 2，立刻在板材表面强制冷却，压制板材表面区域发泡（即结皮），获得表面相对坚硬的发泡半成品，经过冷却区后由牵引装置牵引进入压辊装置，为补偿板材后续的冷却收缩，冷却定型装置尺寸大于板材厚度约 1%，按冷却定型模冷却强度不同，板材结皮厚度控制在 0.1~1.0 mm 之间变化。
硬质 pvc 结皮发泡板的挤出加工工艺条件比常规的 pvc 管材和型材的加工条件苛刻得多 。硬质 pvc结皮发泡挤出工艺的关键是发泡剂的分解与成核，气泡的成长与固定等过程与 pvc 熔体的塑化与成型过程相适应。需要严格控制螺杆转速、挤出温度、压力等来实现，同时还跟机头、口模、定型模结构有密切关系。
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