传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1cr18ni9ti、2cr13及刚玉al2o3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。
阖华涡轮流量计 产品详情
阖华智能
强防腐阖华涡轮流量计——刷新流量计行业标准!
江门市阖华智能科技有限公司位于江门市高新技术产业开发区，是一 家专注于智能自动化检测仪表相关产品的研发、生产、销售于一体的 科技型企业；公司主要依托基于pvdf材质强防腐、 低能耗型流量检测仪表的自主研发与应用，结合国内外相关领域的前 沿技术，以打造涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、质量流量计 等一整条产业链为核心，以“慧•聚万家，智•胜未来为目标，给 用户提供适宜的解决方案、系统及服务，为国民经济、国防建设、科 学研究提供可靠依据；公司坚持以科技兴企、人才强企、持续创新为 根基，重视人才培育与团队建设，凝聚了一批具有行业丰富经验、长 期从事自动化控制研究、设计及安装调试的高层次科技人才，为公司 可持续发展奠定了坚实的基础。
一 、产品核心技术——解决市场问题及痛点
1. 涡轮采用耐腐蚀pvdf材料制作，可实现注塑成型
2. 叶片采用阿基米德螺旋线设计，减小测量误差
3. 灵敏度高、稳定性好、耐腐蚀性强...等
4. 涡轮采用注塑成型，适合复杂结构、制造及加工成本低,可适应不同的结构安装使用
5. 叶片采用阿基米德螺旋线（即等速螺旋线）设计、结合导流锥面，确保涡轮运行平稳、启动力矩小，大幅提高测量精度
6. 涡轮采用塑胶磁材注塑成型后充磁，确保磁场均匀、质量平衡
7. pvdf塑胶磁材韧性好、耐腐蚀性强，大幅度延长了使用寿命
阖华涡轮流量计
二 ，主要参数与技术性能
（1）公称通径：4mm-200mm
（2） 精度：±0.2%r；±0.5%r；±1%r; ±0.2%fs（4-20ma）
（3）介质温度：-20～＋120℃.
（4）环境温度：-20～＋55℃
（5）公称压力：1.6mpa 2.5mpa 6.3mpa 25mpa
（6）防爆标志：exib ⅱbt4 exd ⅱbt6
（7）供电电源：感器：+5～+24vdc（外接）
变送器：+24vdc （外接）
流量计：3.0v锂电池（内装6）输出信号：电压脉冲，4～20ma二线制
（8）传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m。
（9）工作粘度：小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用
三、流量计选型
lw— — —
gy传感器 公称直径 无：基本型 无：基本型
gb变送器 x：b防爆型
y现场显示型a：脉冲远传型
b：485接口
f：防腐型
gb：4-20ma输出
be：夹装型
四、基本参数和安装尺寸
表一
型号 公称通径 （mm） 流量范围
l（mm）
连接方式
k(mm) d(mm) 孔数 安装螺栓
lwgy-4 4 0.04-0.25 275 g½＂
lwgy-6 6 0.1-0.6 275 g½＂
lwgy-10 10 0.2-1.2 455 g½＂
lwgy-12 12 0.3-3 75/105 外g1＂内½＂
lwgy-15 15 0.6-6 75/105 外g1＂内½＂ 4
lwgy-20 20 0.6-6 105 外g1＂或法兰 4
lwgy-25 25 1-10 100 外g1＂或法兰 4
lwgy-40 40 140 140 法兰或g2 110 4 m16
lwgy-50 50 150 150 法兰 125 ф18 4 m16
lwgy-80 80 200 200 法兰 160 ф18 8 m16
lwgy-100 100 220 220 法兰 180 ф18 8 m16
lwgy-150 150 300 300 法兰 240 ф18 8 m20
lwgy-200 200 360 360 法兰 295 ф18 12 m20
dn4—dn40口径的传感器为螺纹连接，zui大工作压力为6.3mpa；
dn50—dn200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5mpa；
dn4—dn10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
dn15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
dn12-dn40 口径的传感器也有法兰连接
五、维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。
表三
序号 故障现象 原因 消除方法
1 显示仪对流量信号和检验信号均无显示 1.电源未接通，给定电压不对。 2.显示仪有故障。 1.接通电源，按要求给定电压。 2.检修显示仪表。
2 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 1.传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障 2.放大器有故障或损坏。 3.转换器（线圈）开路或短路。 4.叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。 1.对照附图四，检查接线的正确 性和接线质量。 2.维修或更换放大器。 3.维修或更换线圈。 4.清洗传感器及管道。 开通阀门或泵，清洗管道。
3 显示仪表工作不稳；计量不正确。 1.实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。 2.仪表系数k设置有误。 3.传感器内挂上纤维等杂质。 4.液体内有气泡存在。 5.传感器旁有较强的电磁场干扰。 6.传感器轴承及轴严重磨损。 7.传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。 1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。 2.使系数k设置正确。 3.清洗传感器。 4.采取消气措施，消除气泡。 5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 6.更换”导向件“或“叶轮轴”。 7.对照附图四，将线接好。 8.检修显示仪表。