湖南锅炉脱硫剂生产厂家脱硫增效剂  廊坊森纳特化工有限公司生产的脱硫增效剂烟气湿法脱硫增效剂 型号snt-216 产品指标 外 观: 白色固体粉末或晶体 含 量： 99.5(%) 密 度： 1.3±0.05g/cm 气 味: 无味或轻微气味 2.简介与达到的效果 烟气湿法脱硫增效剂是由：脱硫反应催化剂、表面活性剂、其他助剂等物质组成，用于强化石灰石湿法fgd脱硫工艺系统中，促进石灰石浆液对so2的吸收，显著提高烟气脱硫率，是专门针对电厂、钢厂、水泥厂等采用石灰石-石膏湿法脱除二氧化硫工艺而开发出来的一款产品。 （1）若电厂因掺烧高硫煤导致脱硫系统不能达标排放，加入本产品后短时间内能提高脱硫率1---15%左右，使脱硫效率和净烟气的排放浓度达到国家规定的标准。 （2）若电厂的烟气脱硫率已达到国家的排放标准，使用本产品也同样可以实现节能减排的目的：如原本需要使用三台浆液循环泵，使用该产品后可以停用一台浆液循环泵，可以降低厂用电。 （3）在部分脱硫设备出现异常情况下使用该产品，可以增加石灰石溶解度，通过改变气液接触界面性质，大大降低液相阻力；从而提高浆液碱度，进一步促进so2的气液相传质；同时snt-216脱硫增效剂还可以起到缓冲剂的作用，减轻ph值的波动，抑制气液界面上因so2溶解而导致的ph值降低，克服so2的气相阻力，提高脱硫剂石灰石的利用率和系统的脱硫效率，同时还能加速石灰石的溶解、防止设备结垢和堵塞、减轻磨损、缓冲浆液ph值波动，对提高脱硫工艺的经济性和系统的可靠性有很大帮助，能减轻或弥补因设备问题导致的烟气脱硫率下降不能达标排放、石膏氧化不佳、脱水困难等问题，由于本产品能促进石灰石浆液对so2的吸收，使浆液能充分反应，节省石灰石的用量降低制浆成本，同时也减少石膏中亚硫酸钙和碳酸钙的含量，提高了产出石膏的品质。 产品作用原理与效果， 3.1脱硫涉及到的主要过程 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中涉及以下三个过程：石灰石溶解，二氧化硫吸收，亚硫酸盐氧化为硫酸盐。所涉及到主要化学反应式如下：湖南锅炉脱硫剂生产厂家脱硫增效剂 4. 使用方法 4.1在吸收塔地坑口处一次或分批加入，可根据电厂实际情况提出具体方案； 4.2 加药量可根据脱硫系统实际运转情况定，脱硫增效剂应用专工会推荐最佳加药量，一般加药量在200ppm-1500ppm之间； 4.3使用湿式复合脱硫增效剂脱硫塔循环浆液ph值控制在5.5～5.8脱硫效果较好，最高ph值以不超过6.0为宜。 5.包装与贮存 本产品采用塑料袋密封包装，每袋净重25kg，可根据用户需求确定。常温下，储存于避光阴凉干燥处，远离火种、热源，应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。运输时包装要完整、装载要稳妥，途中要防雨淋、日晒、高温。储存期为十二个月。 6. 安全与防护 本产品为粉末状易飞扬，操作时注意劳动保护，人工添加时需佩戴防护面罩，避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害；皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗即可。
提高脱硫效率，无需进行设备扩容改造 提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合so2溶解产生的大量h +离子，使h +离子从液膜传递到液相主体，浆液ph也不会因so2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进so2吸收。 湖南锅炉脱硫剂生产厂家脱硫增效剂② 节能降耗(省厂用电) 脱硫装置的入口二氧化硫浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵，相对降低系统所需液气比，降低脱硫系统厂用电率，从而有效减少脱硫运行费用和脱硫维护检修费用；二是可以节省制浆系统球磨机能耗，有效提高粗颗粒石灰石（250目）的利用率，基本实现与（325目）粒径石灰石相同的脱硫效率。 ③ 减少石灰石用量 提高脱硫剂的利用率，从而减少其用量，催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度，强化石灰石溶解。在固液界面处，催化剂能提供有利于caco3溶解的酸性环境，减小液相阻力，促进石灰石的溶解。 ④ 提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性 由于so2的溶解度和固体caco3的溶解都有限，脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团，增强了液膜传质因子，不仅可以促进caco3的溶解和提高其解离速率，减少了液相阻力，浆液ph也不会因so2的溶解而下降过快，使用脱硫催化剂时，脱硫系统可在较低ph值下运行，增加主机燃煤调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性； ⑤ 增加石灰石的分散性，减少设备的结垢。 催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，减少设备的结垢堵塞。