电动剪板机操作程序
1）操作人员必须熟悉设备的总体结构和性能，严禁使用超性能设备。
2）设备启动前，应按设备润滑规定加注并检查气缸内的油量。
3）工作前应调整上下刀片，刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定。般情况下，剪切板的厚度在8-10%之间。每个间隙调整都应根据每块板材的厚度进行锁定和调整。（调整控制台，参见机床上的间隙调整）
4）严禁将杂物或工具放在机床和工作台上，防止前进的刀片损坏刀片。剪切时，必须将板材压紧，防止材料反弹伤人。
5）经常注意锁紧机构、离合器、制动器、踏板开关的异常或故障。剪羊毛时，我们应该集中力。如果设备出现异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知维修人员进行维修。
6）按照有关规定，注意安文明生产和环境卫生。
剪切，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
剪板机的上下两刀片成个的角度，般上刀片是倾斜的，其倾斜角般为1°～6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等减小，实际应用多，剪板机厂家多生产此类剪板机。该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类。 多用途剪板机 板料折弯剪切机：即在同台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。 联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序。
剪板机故障检修
1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
剪板机剪切后应能被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安装置，以防止发生事故。 回程般靠氮气，速度快，冲击小。
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