土耳其生产的纸袋机与欧洲生产的纸袋机在操作灵活性方面稍有差别。欧洲制造的同类产品重达500公斤，而土耳其生产的纸袋机重量降至200公斤。以生产纸袋机、层压和柔版印刷机而闻名的nortmakina公司设计研发了一款新的纸袋制造机，其生产速度提高了30%，并且使模具更换流程实现了自动化。这款机器的开发采用了标准技术以及专业化技术，其最少配备8个旋转轴，并且根据客户的不同技术规格，最多能够带动30个旋转轴。与市场上的同类产品相比，这款机器的产量大幅提高，机器中集成的所有电子系统和软件均由科尔摩根elsim公司开发。塑料袋的消费持续下滑，塑料袋正在被纸袋所取代。纸袋制造机的结构相当复杂。在目前条件下，当需要改变产品类型时，更换模具需要耗费大量时间。为了解决上述问题，nortmakina与拥有可靠的具备工程设计能力与专业经验的科尔摩根elsim公司合作，开发出一款新的纸袋制造机。这款新开发的机器能够生产各种规格和特征的纸袋，每天可以在不同产品流程之间多次进行切换。公司目前使用的纸袋机在生产不同产品时，需要耗费大量的时间更换模具。因此该公司的工程师们一直寻求解决这一问题的新途径。基于这一想法，他们开展了密集的研发活动，以探索如何缩短制造不同产品之间的停机时间。另外一项重要创新则是机器的生产速度大约提升了30%。市场上的同类机器取决于不同产品规格，每分钟可以生产600-700个纸袋，而新款机器提高到900-1000。在研发这项技术期间，进行了标准测试以及专项测试。nortmakina公司的生产经理zekeriyagungor表示，“在制造行业有这样一个俗语，那就是‘机器选择产品’。针对一种产品所进行的试验并不一定适用于类似产品。这实际显示了机器的品质”。他接着指出，这款机器已经在所有已进行的试验中获得积极结果。欧洲制造的同类产品重达500公斤，而土耳其制造的这款机器重量下降到200公斤，因为这是大势所趋，制造商应当顺应潮流。我们假设机器每天的产能为1吨，并假设每天生产4种不同产品，那么平均必须进行4次产品切换。如果每次产品切换的时间大约为30分钟，这意味着每天几乎需要花费2小时来改变机器设置，这就造成了大量的时间浪费。一个卓越的机器自动化解决方案 科尔摩根自动化套件™是一个卓越的机器自动化解决方案，它汇集了高水平的集成、启发式软件编程环境、顶级运动构件以及卓越的联合工程设计服务，以便帮助构建一台高度差别化的机器，提升企业的盈利能力。拥有中等计算性能的先进性能可编程自动化控制器（akd pdmm）采用英特尔公司的赛扬处理器技术，可以提供最高的处理器性能。高性能akd pdmm产品包括10”或15”集成屏幕的选项，采用了集成有英特尔酷睿2双核系列芯片的处理器，因而可以提供卓越的计算性能。akd®高级科尔摩根驱动器和ddr模块化直驱电机科尔摩根的akd®系列由基于以太网的全系列伺服驱动器所组成，可以方便地集成到所有类型的应用。它提供了即插即用的启动系统，以便即时和无间断地访问机器内的所有单元。除了顶级伺服组件之外，akd驱动器还可提供行业领先的性能、通信方案以及功率水平，并且所有这些优势都建立在环保的基础上。独特的ddr®模块化电机将无缝集成的性能优势与机器内全复励电机安装的便利性相结合，且具有独特的无轴承设计特点，使用一个由工厂校准的集成式高分辨率反馈装置与负载直接连接，并使用机器轴承对转子提供支撑。大多数型号可在5分钟内完成组装。为了缩短模具更换时间，nort的工程师协同科尔摩根进行了自动化辅助研究。通过这些研究，他们对生产线进行了创新并对软件进行了调整，最终成功完成了对机器的改造，使其实现自动测量从而实现自动模具切换。当评价nortmakina与科尔摩根的合作时，大客户经理gamzeyildiz表示，nortmakina此前就已决定与科尔摩根开展这种应用合作，因为他们信任科尔摩根的工程设计能力和专业经验。将所有科尔摩根的产品安装到正确的位置在正确的位置使用正确的产品可确保机器制造的成功。就正确的位置而言，最突出的产品和系统要属‘伺服系统’。而这正是科尔摩根的用武之地。这款先进的机器中所有的电子系统和软件均由科尔摩根研发。此外，该项目还使用了科尔摩根的如下产品： • akd pdmm运动控制（高速工控机） • akd伺服驱动器 • cddr直驱电机（直驱伺服电机可以提供卓越的灵敏度） • akm伺服电机（体积紧凑的高转矩超耐久伺服电机）高转矩的超耐久伺服电机。科尔摩根的akm™同步伺服电机为用户提供了前所未有的选择性与灵活性，包括对超过500,000个标准产品和做法进行无限制的联合设计修改。得益于上述产品，选择针对特殊应用需求的电机变得从未如此简单。  www.jrwo8.cn