石灰石膏法脱硫系统的化学原理是什么?石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下：
1、烟气中的so2溶解水，生成亚h₂so₄并离解成氢离子和hso-3离子;
2、烟气中的氧与石灰石膏法脱硫系统中的氧化风机送入的空气中的氧将溶液中hso-3，发生氧化反应，生成so2-4;
3、石灰石膏法脱硫系统的吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出ca2+;
4、在吸收塔内，溶液中的so2-4、ca2+及水反应生成石膏(caso4·2h2o)。
由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的hso-3或亚h₂so₄盐几乎全部被氧化为h₂so₄根或h₂so₄盐，之后在caso4达到一定过饱和度后，结晶形成石膏-caso4·2h2o。石膏可根据需要进行综合利用或作抛弃处理。
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石灰石膏法脱硫系统结构怎么办?在湿法烟气脱硫中，设备常常发生结垢和堵塞现象。严重的结垢会造成压损增大，因此结垢已成为一些吸收设备能否长期正常运行的关键问题。
湿法烟气脱硫系统可能形成的垢物包括亚钙半水合物、钙二水合物(石膏)、撂妓岣苹蚯庋趸除石膏外，其他几种垢物都是酸溶性的，因此通过适当调节浆液ph值可得到有效控制。控制石灰石膏法脱硫系统结垢主要从两个方面考虑：
一是抑制氧化，抑制氧化就是通过在洗涤液中添加抑制化物质(硫乳剂)，控制氧化率低于15%，使浆液中的硫乳剂浓度远低于饱和浓度，这样生成的少量钙能够与亚钙一起沉淀，以防石灰石膏法脱硫系统结构;
二是强制氧化，强制氧化主要是通过向洗涤液鼓入空气，使氧化反应趋于完全，使氧化率高于90%，保证浆液有足够的石膏品种用于晶体成长，这样钙将首先在其晶体上沉淀，从而避免石灰石膏法脱硫系统表面上的结垢。
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超低排放脱硫除尘设备工艺说明：
1、含尘气体从设备底部进入中心管，经洗涤水(一定浓度的naoh溶液)喷淋加湿后，冲击液面，最终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程-----液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。
2、燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入高效超低排放脱硫除尘设备，经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性气体被溶液吸收，净化后废气从脱硫除尘设备烟囱出口高空达标排放。
经过脱硫除尘设备吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池(调节ph)，再次循环利用。
超低排放脱硫除尘设备具有如下优点：
1、采用碱性洗涤水时，除尘率可达95%以上，脱硫率达90%以上。
2、超低排放脱硫除尘设备占地少，安装方便。
3、耗水、耗电指标很低。
4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。
5、河南脱硫除尘设备运行可靠，维护简单、方便。

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