管道接头连接采用大一号的波纹管，在波纹管接头处将波纹管接口锤平，以防在穿钢绞线时引起波纹管翻卷，严重时会管道堵塞，穿筋困难，接头连接长度为875px，每端对称旋入，接缝处做好密封，防止水泥浆管道。波纹管弯折处采用圆曲线过渡，为管道圆顺及波纹管的位置准确、牢固，在波纹管中加塑料管。并在浇筑混凝土中塑料管，波纹管安装后连同钢筋由专职质检员进行一次检查，检查底板、腹板钢筋骨架尺寸、钢筋间距、保护层厚度；检查波纹管道是否有孔洞、脱节、变形。并随时进行调整，检查合格后，报监理工程师检验，检验合格后方可立模。蒸汽发生器的特点与功能
1、蒸汽发生器采用先进的微机技术（plc）、电脑控制、变频调速、高效节能。
2、蒸汽发生器led显示，操作方便、灵活，所有的运行数据均可通过现场调试参数来改变。
3、无论是单台或多台泵，均能进行软启动，大大了设备使用寿命。jz0537jq
4、蒸汽发生有变频自动、工频自动、手动操作运行方式，交替运行，互为备用，运行可靠，操作简便。
5、蒸汽发生器多功能，高科技，电控具有缺相、欠压、过压、过流、过载、短路、过热、失速低水位报警等多种保护功能。
直至混凝土终凝为止，蒸汽法。混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定，（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃。灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温，（2）升温速度不宜大于10℃/h。（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。（4）降温速度不宜大于10℃/h。箱梁蒸汽法，混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度，气温较低时输入蒸汽升温。混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。蒸汽发生器的优势优点有哪些？
1、方便，蒸汽发生器可以连续或定期工作，无需特殊责任，操作人员通常只需按打开按钮即可启动，按关闭按钮即可关闭，非常方便。
2、，电蒸汽锅炉采用外观美观、显示丰富的先进专用计算机控制器液晶显示屏，配有超高背光，清晰显示蒸汽压力、加热器工作状况、补给泵工况、水位、电流时间、报警记录等;性能稳定，功能齐全人员集中研发，精心测试精工制造，具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极低水位报警联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警联锁保护等自动控制功能。开机锅炉后，操作员可以待机状态(设置)，输入运行状态(开机)，通过键盘退出运行状态(停机)，并在待机时设置操作参数。
3、 防止浇筑混凝土振捣时脱落，保护层厚度严格按照设计图纸要求设置，顶板净保护层为100px。腹板50px。底板为75px，2安装波纹管及预留通气孔。底板、腹板构造钢筋绑扎完成后。按照设计要求用φ8钢筋焊接波纹管钢筋网架，钢筋网架焊接成“井”字形，严格控制钢筋骨架的位置，曲线段每1250px设一道，直线段2500px设置一道，纵横坐标准确。钢筋井字架与钢筋骨架焊接固定。防止浇筑混凝土期间产生位移，井字架设置好后进行波纹管的安装，安装前对波纹管进行逐根检查，确保无裂缝，管内无杂物，采用内径50mm高密度聚乙烯塑料波纹管。配置，电气元器件是电蒸汽锅炉的核心部件，所购买的电气元器件已被授予、产品和3c强制性认证产品。加热器选用陶瓷电热管，表面负荷低，使用寿命长;加热器选用不锈钢电热管，采用分离小法兰连接，维护方便;先进配置的铸造高端产品，安全放心。
4、合理性， 的微电脑温度控制，养护水温度控制精度高，养护槽组真正地达到了不受实验室和环境温度的直接影响，实验室工作环境温度可根据人体舒适度需要另行调整，2、同一房间内的不同每格可实现不同的实验温度，可根据养护试件的实验要求，在一定范围内任意调节实验温度，3、通过水做载体系统的直接接触传导，比原有的空气介质传导优越，换热效率大大、温度调节速度加快，节约能源，4、不同水槽体养护水互不，了养护水槽的多用性，5、当环境温度过低于时。运用ptc陶瓷发热元件恒温补偿温度，有效地解决了恒温机组结霜（化霜）时养护水槽内水温度波动的难题。为了科学合理地使用电力，将电能分成若干段，由控制器自动投入循环和切断供热棒，用户还可以根据实际需要手动确定供热功率，并按相应的切换开关，锅炉根据温差负荷的变化调整负荷，功率和负荷的平衡，逐步打开和切断供热管道，锅炉在运行中对电网的影响。
5、安全，蒸汽锅炉有漏电保护当锅炉发生泄漏时，通过泄漏断路器及时切断电源，以确保人身安全。