做好pom原料注塑要注意哪几点？
1、 塑胶原料处理
pom塑胶原料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，pom不需干燥就能加工，但对原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达。
2、 塑机的选用
pom塑胶原料料除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 注塑模具及浇口设计loevwdbhusgzs
常见注塑模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍。
长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
排气系统
pom-h 厚度0.01-0.02mm宽3mm
pom-k 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
pom-h 可设为215℃ （190℃-230℃）
pom-k 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好，一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
pom-h 可在215℃滞留35分钟
pom-k 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。pom-k在240℃下可滞留7分钟。
如果停机，机筒温度可降到150℃，如要停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、 停机
清理机筒必须用pe或pp，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。
杂质或污垢会改变pom的过热稳定性（尤其是pom-h）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用pe清理干净后才能打pom料，否则会发生。若作用不当的颜料 target=_blank>颜料、润滑剂或含gf尼龙的物料，会塑料降质。
9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
用途。聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“，聚甲醛制品2，超钢”之称，pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性。并富于弹性。此外它还有的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所的市场。如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域，在很多新领域的应用，如技术、运动器械等方面。pom也出的增长态势。广泛用于制造各种滑动、转动机械零件。
（3） pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以压力降螺杆转速不能过高,残量要少;，（4） pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形pom比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止，（5） pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。（6）具高机械强度和刚性，（7）高的疲劳强度。（8）环境抵抗性、耐性佳，（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优聚甲醛(英文polyformaldehyde)又名缩醛树脂（acetaln resins）；聚氧亚甲基（polyoxymethylenes）。 但均聚物的力学性能比共聚物稍高一些．其熔点也更高。但其热稳定性和耐碱性比共聚物差。 均聚物和共聚物都是填充填料(玻璃纤维、含氟聚合物、芳族聚酰胺纤维和其他填料)制成增韧级、紫外线光(uv)稳定级材料，缩醛树脂与聚氨酯弹性体共混提 高其韧性。这些材料都可以在市场上买到。用于注射成型、注塑成型和挤出成型的缩醛树脂都可买到，在加工中重要的是不要超温或由于产生甲醛而引起的严重超 压。聚合物在关机前应清洗干净，以免在启动中过热，缩醛树脂应在干燥的地方储存。缩醛树脂的表观粘度对剪切应力和温度的依赖性比聚烯烃小，但是其熔体 却具有低弹性和低强度。
主要是针对聚甲醛的耐磨、阻燃、耐候性等性能的。pom系数较大，在许多传导零部件中的应用受到一定限制，采取多种改性方式，开发出pom自润滑复合材料。目前pom自润滑材料开发已成为fom改性研究方向之一。