煤焦油油水渣三相分离设备wl卧螺沉降离心机，可在全速运转下，连续地进行进料、浓缩、脱水、洗涤、卸料等各项操作。物料先沉降转鼓中，通过沉降原理将物料先进行沉降浓缩后，再过滤转鼓进行过滤分离和洗涤。
尾矿的综合利用程度大大滞后于其他大宗固体废弃物，尾矿已成为我国工业产出量大、综合利用率的大宗固体废弃物，我国现有尾矿库12,718座。其中在建尾矿库为1,526座，占总数的12%；已经闭库的尾矿库1,024座，占总数的8%，截至2007年，尾矿堆积总量为8046亿吨。仅2007年，尾矿排量近10亿吨，尾矿的大量堆存带来资源、环境、安全和土地等诸多问题。根据《金属尾矿综合利用专项规划（2010-2015年）》。2010-2015年计划540亿元用于500-700个尾矿处理重点项目，到2015年尾矿综合利用率达到20%。
悬浮液通过进料管沉降转鼓，从转鼓大端处，在离心力作用下，料浆中固相沉降在转鼓壁上并在螺旋的作用下向小端移动，液相通过转鼓大端的溢流孔，滤饼在向小端移动的中被压榨脱液后过滤转鼓，固相在离心力和螺旋与转鼓的差速作用下，从转鼓小端向大端运动。随着转鼓回转直径的变大，离心力也增大，截留的固相从初始的较高的含湿率到的转鼓时达到小的含湿率，实现固液相自动连续的分离。
配置洗涤管，可在过滤的后段对滤饼进行洗涤提纯。较薄的过滤层，可以的洗涤效果和较低的洗涤剂消耗。
对于易产生二次结晶的物料，可以配置蒸汽管，按设置的清洗周期对内腔的结晶进行高温清洗。
wl卧螺沉降离心机因其先浓缩再过滤的特性，生产效率高，自动化程度高，主要适用于大处理量，低固相率、液相中含有胶质的物料。
我国国民经济用水需求量将达到7,000-8,000亿m3，城市供水需求增长将于其他用水需求量的增长，2010年和2030年，我国城市化水平分别按40%和50%预计，在充分考虑节水的前提下，2010年和2030年城市用水需求量将分别到910亿立方米和l,320亿立方米左右，复合增长率为43%，用水供应量的同时也造成了自来水污泥的，若自来水厂的污泥不经处理直排江河湖泊等水体，将成为水体重要污染源，淤积抬高河床，影响江河航运和行洪排涝能力。因此，自来水污泥需经处理后方可排放至江河湖泊等水体，“十二五”期间。
煤焦油油水渣三相分离设备wl卧螺沉降离心机因其连续过滤的特性，生产效率高，连续自动进出料，对于适当粒径的物料尤其适用。
1、筛篮部件寿命长，筛更换，无需拆卸螺旋；
2、产量高（固体损失小）变频控制，转鼓转速无级调速；
3、成品干度高高精度转鼓（数控加工、高精度平衡），高分离因数，分离效率；
4、全自动加油装置，多种润滑方式 脂润滑（标配）、喷油润滑、油气润滑；
5、设置主轴封，有效防止窜料，密封装置的设计简单；
6、自动清洗程序进料管清洗、洗涤管清洗、转鼓外侧清洗、机盖内表面清洗、出料斗清洗；
7、多重保护过振动保护，开盖保护，电机过载保护，氮气保护，静电接地保护，检修锁定。
五、悬浮液物料的特性，a、物料中固相粒子越大，则越易分离，固相颗粒大小不一时。小粒子固相决定其终分离效果，该机一般能除去5um以上的固相粒子，固相粒子特别时，即不会沉降分离出来，而随澄清液一起；终的分离效果取决于物料的固相粒子的分布，5um以上粒子越多，分离效果越好；反之分离效果越差。b、一般结晶状固相与纤维状的固相较易分离，絮状物、膏状物固相较难分离，因絮状物膏状物固相的大水溶性较大。螺旋推沉渣时，易打滑而影响分离效果，所以在分离絮状物与膏状物固相时流量不宜过大，c、固相与液相的重量差越大，则分离越好。
丽水瑞辰卧螺沉降离心机应用于
适合分离固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。适用于化工、轻工、制药、食品、环保等。
化工聚乙烯、聚、反丁烯二酸、尿素、硫酸铵、、聚酰胺、己内酰胺、碳酸钠、复合肥、氯化钠、、亚硫酸钠、胆矾、聚氯乙烯、铁素体、聚、活性碳、各种树脂等。
食品柠檬酸、酒石酸、谷氨酸钠、酸、食盐、砂糖、木糖醇、玉米纤维、糖精、胡麻、咖啡等。
矿业硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、硫酸胺等。