直线导轨特点
1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的df(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而高精度稳定的运动。
(2) 具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以储存空间。
(3) 所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列等45度之接触角度，让达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以刚性。
直线导轨工作原理
直线导轨可以理解为是一种导引，是由在滑块跟导轨之间无限循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，的回流系统及精简化的结构设计让的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
不允许用锤直接敲击导轨。不允许通过体传递压力，随工业快速发展，目前现阶段当中，绝大多数的工业设备采用的都是传动元部件直线导轨为主，占据整个机械机床制造业的主体地位。作为机器设备的固定元件，由于滑块的运动路线为线性模式，而不是直线模式的，因此速度是以主轴为主，这也是直线导轨的主要特点，与平面导轨相比较，直线导轨的安装、操作更加便捷，其精度也有所。尽管有时会因为一些磨损而影响到精度问题，不过这对其承载能力没有影响的。从导轨的基本外观上面可以看出，面板的设计都是以黑色为主，在驱动程序与接口上都有潜在的性能。
力求更多的钢球半径与导轨接触(固定元件)，决定系统性能特点的因素是元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。直线导轨在机床上的使用的中主要的功能就是在一定程度上起到了导向与支撑的作用，这样的作用在生产中是非常重要的，人们在进行使用时不仅可以使得生产的效率，关键是对于生产的质量好有很好的。自从有了直线导轨就可以机床加工的的精密度，直线导轨若想精密度。人们在进行操作时就需设备在进行使用的中有很好的导向，再有就是平稳的运行状态一定程度上是机床加工的必要条件，但这样的设备在运行的中。
对导轨系统的研究途径是很不够的。至少在机床制造技术方面没有把它重要的位置上，在机床样本。宣传广告上，具有吸引力的技术参数是主轴转速、进给速度、换刀时间和快速进给速度，这些参数对机床的性能是很重要的，但导轨为机床功能的实现奠定了可靠的基础，各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在的导轨上运动。机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种；即平面导轨、直线导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的体导轨，当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。导轨的功能，尽管导轨系统的形式是多种多样的。bjkgfshel
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李经理
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