在合成中添加反应型阻燃剂作为第四单体进行聚合，其缺点是工艺复杂，成本高且不易控制。
加入具有阻燃性且与abs有一定相容性的聚合物，如pvc、cpe等。
添加阻燃剂。添加的阻燃剂分为无机和有机两大类，其中含卤有机类的阻燃剂阻燃效果好，但存在燃烧时发黑烟和耐候性差的缺点。无机的阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁等，这类阻燃剂只有大量添加才能达到一定的阻燃效果，但会使abs的力学性能和加工性能恶化。
复合方法。即将上述第2、3种方法结合起来，对abs的阻燃性能、力学性能、消烟性能进行综合的研究，从而较为理想的阻燃abs合金材料。
对abs塑料具有阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机，其中无机阻燃剂在abs中添加量需要达到 40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害abs的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点，不适用于abs的造粒加工工艺。因此，当前对于abs的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果好的为含溴有机，如醚 (dbdpo)、四溴双酚a等。
模温可控制在60〜70c，而且模温要均匀，要求模腔与模芯之间的温度差应不超过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模，注射压力与聚乙烯、聚、尼龙等塑料相比abs的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。abs的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关，对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130〜150mpa,而厚壁大浇口制品· 15·#70—loompa就可以了。
聚氯乙烯和cpe由于其与abs良好的相容性和高含氯量，因而既是abs的一种高效阻燃剂，又可作为abs的共混改性组份。用它还可以降低小分子阻燃剂对abs的力学损失，但在使用中应充分考虑到其热稳定性差的缺点。研究表明，醚和sb2o3共同使用具有协同效应。当dbdpo/sb2o3为 2∶ 1时，阻燃效率好，氧指数高。其阻燃机理为卤素阻燃剂分解产生的卤化氢气体是不燃性气体，有稀释作用，且卤化氢能够抑制高聚物燃烧的连锁反应，同时加入阻燃剂sb2o3与hbr反应得sbbr3相对密度很大，覆盖于聚合物表面。另外，生成的sbbr3 在高温下分解，产生固体小颗粒分散于气相中，起到隔绝空气和热的作用。
避免采用自锁式喷嘴。以降低注射流程或引起物料变色。另外，在喷嘴上还应设有加热控温装置，制品与模具设计，制品的壁厚制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系，abs熔体的大流动长度与制品壁厚之比约为190:1。这个数值又会因品级的不同而异。因此。abs制品的壁厚不宜太薄。对于需要作电镀处理的制品，壁厚更要略厚些。以镀层与制品表面的粘附力，为此制品的壁厚在15〜45mm之间选取为宜，在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除。 引张强度 astm d-638410kg/cm2。izod冲击强度1/4astm d-25626。洛氏硬度 astm d-785108r。弯曲强度 astm d-790650kg/cm2。izod冲击强度1/8astm d-25660，伸长率 astm d-63830%，izod冲击强度1/8astm d-25632。弯曲强度 astm d-7909200lb/in2。izod冲击强度1/4astm d-25648，热性能热变形温度 astm d-64887(189)℉。loevwdbhusgzs
大部分人对于abs塑料材质并不是很了解。甚至有很多人还没听过，但是我们的生活中很多产品都是用abs塑料材质制作而成的，那么瑞元工程塑料公司就来简单的说一说abs塑料材质的优缺点。希望通过介绍大家对于这种材质有了了解。看图评论，其实abs塑料这种材质也是有着非常明显的优点的。这种材质可以很快的染色，所以说具有比的一个染色性能，另外abs塑料这种材质还有一个方面的好处，那就是这种材料实际上也是一种十分坚硬的材质，也是因为有这个方面的特性。所以说现在这种abs塑料材质可以在很多的行业，而且以后大家也会发现。abs塑料这种材质其实也是拥有着非常巨大的好处的。改性pbt哪里有质量好
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