木材概述
木材是天然材料，同其它材料相比，可以吸收紫外线，且反射系数很小，可有效地对室内环境进行控温调湿。木材的结构、纹理、花纹、颜色和光泽给予人们良好的视觉印象。有木材存在的空间会使人们的工作、学和生活感到舒适，从而人们的工作效率和学，人类的生活质量。然而，木材也存在诸多不足，如木材使用时会与周围环境发生水分交换而产生干缩与湿胀，从而造成木制品变形、开裂。木材又是许多菌类和昆虫的食物，所以木制品易发霉、生虫。
炭化木的出现
为了弥补木材的上述缺点，人们采用多种方法对其进行改良，比如药剂浸渍处理及漂白染色处理等化学方法，气蒸、干燥等物理方法。近年来在芬兰、法国、荷兰、德国、日本、加拿大等木材工业较发达的兴起了研究开发炭化木产品的新动向。与用其它化学方法改性的木材相比，炭化生产中污染问题少、处理工艺较简单，且使用中不会因化学药剂的流失、挥发而降低防腐效果，也不会对人体或操作者造成伤害。所以炭化木在欧洲市场一经推出，立即钟情木制产品和具有环保意识人群的青睐。
这种应力叫做含水率应力或弹性应力，这种变形叫做含水率变形或弹性变形，木材除了有弹性以外，还有塑性，在含水率应力与变形的继续期间，由于热湿空气的作用，木材外层或内层会发生塑性变形。在含水率分布均匀之后，塑性变形的部分会固定下来，不能恢复原来的尺寸。也不能到应当干缩的尺寸，并且保持一部分应力，这种变形叫残余变形，这种应力叫残余应力，木材内部的含水率应力和残余应力之和等于木材的全应力。在木材炭化中影响木材炭化质量的是全应力，在炭化结束后，继续影响木材质量的是残余应力，为了木材质量。两种应力都是越小越好，不同炭化阶段的木材内应力。
何谓炭化木？
所谓木材超高温热处理就是将木材高温（通常在160℃－220℃）的环境中进行长时间的热解处理，通过降低木材组分中基的浓度，减小木材的吸湿性和内应力，从而达到木材的尺寸稳定性能的目的；同时木材组分在超高温热处理中发生了复杂的化学反应，改变了木材的某些成分，了木材腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上抑制菌类在木材中的生长，木材中发生的复杂化学反应也产生一些对腐朽菌有害的，能够毒杀腐朽菌，因此，超高温热处理材的耐腐性能了。
炭化木的特点
防腐性（半纤维素降解成游离酸，切断了腐朽菌的食物链）；
吸湿性和吸水性显著降低（游离的基官能团大大）；
使用时平衡含水率降低、尺寸稳定性大幅度；
木材的内含物挥发，有利于加工涂饰；
木材颜色均匀、耐久；
抗压强度、硬度。
它的工业应用与真空炭化比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高频联合炭化，烟气炭化是常规炉气炭化的初级阶段，一般是指土法建造的小型炭化室，优点是少、炭化成本低。它的主要缺点是烟尘对环境的污染严重，易发生火灾。且炭化质量不易，极易造成损失，除此之外，还有在红木产业中引起广泛争议的蜡煮工艺，准确来说，蜡煮工艺属于炭化工艺却又不完全是炭化工艺，它是木材炭化处理中稳定木性、防止开裂的一项工艺技术，不是每种木材都需要煮石蜡。石蜡的槽子不同。可以起到木材的炭化，但因为炭化的木材厚度、密度不同，所需要的槽子又不相同。
在上个世纪九十年代后,很多的对超高温热处理木材的研究与开发木材超高温热处理工艺对于木材的影响至关重要,处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件重量、尺寸、初含水率等参数,都会影响产品的终性能处理工艺的确定主要依据产品的使用的目的,在吸水性能于力学性能降低之间,找到可接受的平衡点根据处理所使用介质不同,处理工艺主要分为3种蒸汽处理工艺、惰性气体处理工艺、热油处理工艺。在这三种热处理工艺中,蒸汽处理工艺是比较成熟的,同时应用也比较广,所以在这主要介绍蒸汽处理工艺，芬兰对超高温热处理木材的研究是比较早的,经过多年的发展,生产技术已经比较成熟处理中,用水蒸气来防止木材燃烧,处理环境中氧气含量控制在3%～5%以下处理分为3个步骤:。hjd2shaw
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