1、管道轴线偏差过大
管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。
（1）原因分析。
①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。
②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。
③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。
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（2）预防措施。
①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。
②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。
③加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以设备的安装精度。
④中应随时绘制曲线，指导纠偏工作。
2、地面沉降与
顶管施工中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。
（1）原因分析。
①掘进机正面土压失衡引起的沉降与。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与。
②管道外周空隙引起的沉降与。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。
③管道与周围土体引起的沉降与。管道在推进时与周围土体存在，这种往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与。
④管道接口渗漏引起的沉降与。当管道接口密封圈安置不当或管端受力不匀而破坏，以及管道接口弯折造成密封不良时，就较有可能发生接口渗漏，水土从而流失，这种土层损失必定会引起地面沉降与。并且管道接口渗漏亦造成触变泥浆的流失，支承土体和减小力的作用大大降低，亦可能引起上述两种原因的沉降与。
同时标示在井壁上，安装密封圈时，在空隙中浇注砼或止水化学浆液;机架调整后在后背浇注砼，一定要注意必须初凝;足够量的膨润土，恰当存放，做好防雨和防潮措施;将的麻袋、沙包、沥青纸和封砖石清理干净;设置好周围护栏并检查是否牢固。做好垂直交通梯的保护措施等，什么是顶管施工它给生活带来那些便利，近些年，随着政策的扶持，各行业发展十分迅速，而建筑工程也越来越受到消费者。也在不断加强对施工安全的。并相对出台了很多要求可措施，对我国的建设做出了巨大的贡献。正规顶管施工企业为您提供服务周到的非开挖施工工程。我们可以在很深的地下进行敷设管道。
顶管的优越性，1、顶管具有优良的电气绝缘性，2、顶管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。3、顶管抗拉、抗压性能比hdpe高，4、顶管质轻、光滑、主力小、可热熔焊对接，5、顶管使用温度为-5~70℃，顶管的施工须知是什么，1、管材运输、施工中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。2、热熔对接时两管轴线要对准。端面切削要垂直平整，3、加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整，4、管材更小弯曲半径应≥75管外径，顶管焊接时，要哪些注意事项。1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%，2、气温低时，应适当加热温度和吸热时间。 根据计算的大顶力，提出工作井的加固方案，非开挖式顶管，二、非开挖技术优越性，非开挖技术的特点与其它技术相比。非开挖技术起步较晚，但是值得注意的是在近20多年中，非开挖技术无论在理论上，还是在施工工艺方面，都有了突飞猛进的发展，非开挖技术是极为重要的一种都市铺设管道的施工手段，采用非开挖技术铺设管道具有若干得天独厚的优势，非开挖技术在国外已广泛使用，在国内也逐渐普及。不开挖地面就能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过。是一种能安全有效地进行环境保护的施工方法。故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形。
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