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2020吕粱微弧氧化脉冲电源规格齐全

2020/9/18 11:36:38发布92次查看
2020吕粱微弧氧化脉冲电源规格齐全
山东航能电气设备有限公司(简称“航能电源”)公司经过数年发展,现已成为具有多项国内技术,以高科技为基础的电源生产基地。目前公司生产的产品主要有:大功率直流电源,高压直流电源,脉冲直流电源,充电电源,电镀电解电源,程控直流电源,可编程直流电源,三相(单相)变频电源,400hz中频电源, 三相(单相)逆变电源等十几个系列三百多种规格,年产各种产品达数万台,用户遍及二十多个省市,部分产品远销国际市场,深受用户的好评和信赖。
也可根据客户要求定做)占空比(duty ratio)0~导通(正向)时间(turn-on (forward) time): 01~999ms关断(反向)时间(turn-off (reverse) time): 01~999ms,二、产品应用,微弧氧化、电镀、电解、电加热、水处理、电絮凝、铝氧化、电解抛光、电加工行业、及科研院所研究和试验,应用领域:1、电镀行业适用于金、银、稀有金属、镍、锌、锡、铬及合金等的电镀2、电加工行业脉冲电化学精密加工和精密蚀刻,用于加工硬度较高的精密工件3、电抛光去毛刺行业脉冲电化学抛光、等离子体电浆抛光等4、氧化行业脉冲阳极氧化、微弧氧化等5、水处理行业适用于印染、染料化工、医院、皮革、电镀等行业的废水和污水处理6、其他行业脉冲纳米电沉积、脉冲电解回收等要求较高行业。  微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高(hv>1200),耐蚀性强(c盐雾试验>480h),绝缘性好(膜阻>100mω)。膜层与基底金属结合力强,并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能,微弧氧化技术工艺处理能力强。可通过改变工艺参数获取具有不同特性的氧化膜层以不同目的的需要;也可通过改变或调节电解液的成分使膜层具有某种特性或呈现不同颜色;还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。由于微弧氧化技术具有上述优点和特点,因此在机械,汽车,国防,电子。航天航空及建筑民用等工业领域有着极其广泛的应用前景。
影响微弧氧化膜层性能的主要因素
微弧氧化膜具有特殊的多孔质结构,使得它在金属材料功能化方面有着巨大的应用潜力,如在微弧氧化膜的细孔中填充润滑性物质,可以作为性能优良的减摩抗磨材料。下面列出了影响微弧氧化膜层性能的主要因素
电流密度(1)电流密度越大,氧化膜的生长速度越快,膜厚度不断,但易出现烧损现象;(2)随着电流密度的,击穿电压也升高,氧化膜表面粗糙度也;(3)随着电流密度的,氧化膜硬度。
氧化时间(1)随着氧化时间的,氧化膜厚度,但有极限氧化膜厚度;(2)随着氧化时间的,膜表面微孔密度降低,但粗糙度变大。如果氧化时间足够长,达到溶解与沉积的动态平衡,对膜表面有一定的平整作用,表面粗糙度反而会减小。
氧化电压(1)低压生成的膜孔径小、孔数多,高压使膜孔径大,孔数少,但成膜速度快;(2)电压过低,成膜速度小,膜层薄,膜颜色浅,硬度也低。电压过高,易出现膜层局部击穿,对膜层的耐蚀性不利。
电源(1)高频时,膜生长速率高,但厚度较薄。高频下组织中非晶态相的比例远远高于低频试样;(2)高频下孔径小且分布均匀,整个表面比较平整、致密。低频下微孔孔隙大而深,且试样极易被烧损。
溶液温度(1)温度低时,氧化膜的生长速度较快,膜致密,性能较佳,但温度过低时,氧化作用较弱,膜厚和硬度值都较低;(2)温度过高时,碱性电解液对氧化膜的溶解作用增强,致使膜厚与硬度显著下降,且溶液易飞溅,膜层也易被局部烧焦或击穿。
溶液酸碱度酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化膜生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。2583307022
溶液浓度溶液浓度对氧化膜的成膜速率、表面颜色和粗糙度都有影响。溶液电导率溶液电导率对微弧氧化膜的生长速度和致密度都有影响。溶液组分不同溶液体系对微弧氧化膜的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。
基体合金基体成分影响膜成分和相结构,微弧氧化工艺等。如铜和镁等合金元素可促进微弧氧化,而硅则有碍铝的微弧氧化。特别是对于高硅铸铝合金(si≥10%),随着硅元素含量,合金中硅相数量增多,微弧氧化工艺难以实现
总之,影响微弧氧化膜生长和性能的因素很多,有待于系统而深入地研究,以弄清楚各因素对膜性能的影响规律,使得不同性能要求下的微弧氧化工艺更具有可重现性。
也可对氧化后的膜层进行封闭,电泳涂漆。机械抛光等后处理,以进一步膜的性能,(4)微弧氧化的设备。①微弧氧化电源设备是一种高压大电流输出的特殊电源设备,输出电压范围一般为0~600v;输出电流的容量视加工工件的表面积而定。一般要求6~10a/dm2。电源要设置恒电压和恒电流控制装置。输出波形视工艺条件可为直流、方波、锯齿波等波形,②热交换和制冷设备,由于微弧氧化中工件表有较高的氧化电压并通过较大的电解电流,使产生的热量大部分集中于膜层界面处,而影响所形成膜层的质量,因此微弧氧化必须使用配套的热交换制冷设备。  我公司的高频电泳电源主要用于电泳涂漆,电泳涂腊等方面,是采用先进技术和根据电泳涂装应用独特设计的,整机设计及器件选用均按照连续使用进行考虑,本产品以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“igbt”模块为主功率器件,以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器铁芯,主控制系统采用了多环控制技术,结构上采取了防盐雾酸化措施。整机设计科学超前,稳定实用,我公司可控硅电泳整流器选用优质材料及采用严谨的制造工艺,主变压器采用三芯五柱六相双反星结构,变压器铁芯采用进口优质硅钢片晶粒取向裁片并严格控制接缝。变压器线圈采用优质无氧铜线材绕制并采用两次浸渍工艺。


高晓军
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