在小型锅炉的日常应用中，炉排的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。锅炉炉现故障的原因是多方面的。
(1)材质要求不高。为降低造价，炉排侧密封铁多采用ht200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。由于炉膛内温度较高，故宜采用耐热铸铁制造。如rqta122，在空气炉气中耐热温到1100℃。炉排主链条也宜采用耐热铸铁，以长久良好的机械性能。
(2)炉排制造精度要求不高，误差大。作为快装锅炉，炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力平均程度，易造成炉排跑偏、断片。炉排跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。
(3)炉排主动链齿工装误差大，造成链齿磨损，炉排因受力不均撕裂、起拱、炉排轴弯曲。链齿插铣键槽时没有校准或装配时秩序有误，造成链齿不同步。例如一台10t/h锅炉链齿误差达12mm，锅炉运行中炉排经常大面积撕裂，炉排轴弯曲，不得已检修，耗时费力。
(4)风室落灰装置亟待改进。风室内积灰及时排除有利于正常供风，炉梁得以冷却。落煤灰得不到及时排除会因炉内高温而燃烧，烧坏炉梁道轨。除去运行操作人员要正确及时操作外，摇灰把手或拉杆要省力可靠，落灰板好整板制作，面经打磨加工，充分考虑热变形带来的影响。另外，风室是煤的预热干燥阶段，所需风量小，运行时一般关闭，而漏灰多为细煤，极易燃烧。曾发现有几台锅炉多次出现炉梁过烧变形，大都集中在、二风室，后来维修时将风室封闭，使之不漏煤，使用效果良好。
(5)风门风量控制粗糙。由于炉排烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。
出渣机作为焚烧炉的排渣装置，将焚烧后的灰渣冷却后，焚烧后的灰渣在炉排的运动下，经落渣管排到出渣机。出渣机内部设有灰渣冷却降温系统。灰渣充分冷却后才能出渣机，以保障安全，324炉排液压系统，每台垃圾焚烧炉配有一套液压装置。管线由该装置上延伸，并和不同的液压控制柜连接，液压站给料斗闸门、给料炉排、燃烧炉排、破桥装置、出渣机提供动力。液压装置本体包括液压油箱和油泵。液压本体还包括油冷却器和油过滤器。并安装在回路上，期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆，4垃圾焚烧炉炉排常见故障分析及处理，41给料炉排故障分析及处理。 1000吨/日以下处理规模或将成为常态。本次中标的9个项目中。日处理1000吨以下的垃圾焚烧炉排片发电项目5个，其中河北大厂自治县垃圾焚烧炉排片发电项目与贵州罗甸县垃圾焚烧炉排片发电项目处理规模均为400吨/日，随着一二线大中城市垃圾焚烧炉排片市场逐渐饱和。除少数改、扩建项目外，基本不再释放垃圾焚烧炉排片处理需求，目前三四线城市及县城成为垃圾焚烧炉排片发电主战场，由于人口数量、经济条件等因素制约。垃圾处理量级在500吨/日左右居多，在规划建设垃圾焚烧炉排片发电项目时，多数项目近期垃圾处理量规划在500-750吨/日，远期可达800-1500吨/日的区间内。
四川搭接被动炉排片生产厂家 资源的浪费，大力投产于垃圾焚烧炉排片发电厂的建设大大，在众多焚烧炉排片技术中，排炉焚烧炉排片设备居多，因为数据的显示，目前炉排炉焚烧炉排片设备是发达主流的生活垃圾焚烧炉排片设备，文章对垃圾焚烧炉排片炉炉排的常见故障和一些小问题进行了深层的分析，将问题发生的根源研究透彻，不放过任何一点会发生故障的细节。并根据发生的问题作出一系列解决措施。并对运行中的操作技术提出诸多建议。促进垃圾焚烧炉排片炉的正常运行，在不影响和发展的中可观的经济收入。1影响垃圾焚烧炉排片的因素。生活垃圾在炉内的停留时间、炉温、湍流度以及垃圾的预处理都是影响垃圾焚烧炉排片的主要因素。
尽可能的二次污染物的出现。安全稳定的焚烧垃圾。将污染降到是以及垃圾焚烧炉工作人员的终目的。2焚烧炉燃烧控制与常见问题，21推料器故障，推料器如若发生故障，就会影响焚烧炉的具体运行状况，推料器故障一般分为三种。一是推料器的同步失败，二是推料器异常，三是推料器机械故障，因为推料器左右两侧的位移速度不同且相差较大，造成推料时间不准确，配合不默契，同步马达磨损，比例方向阀的卡滞以及比例放大器故障是影响推料器错误的主要原因。导向轮脱落，推板整体偏移位置等是造成机械故障的原因，而且垃圾过湿，阻力过大也会影响推料器的正常运行。hapjocqoczm0q
聊城市双丰圣达机械配件有限公司
张长伟
13780741141
qq: 1372137134