一、优点pom尺寸稳定性好，价格便宜， 表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和性好，与uhmwpe、pa、f4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。
　　低的熔体强度是应用吹塑成型时存在的一个问题，对吹塑成型来说，带有支链结构的共聚物更适用。结晶速度很快，模塑后收缩可在成型后 的48h内完成。由于快速结晶很难制得透明薄膜，美国和加拿大l997年缩醛树脂的市场需求量为368亿lb，缩醛树脂的应用包括齿轮、辊筒、管道部件、泵零 件、风扇叶片、吹塑膜制的空气溶胶容器、模制链轮和锁链。它经常用以直接取代金属，缩醛树脂主要用于注射成型，其次用于挤出板材和棒材，缩醛树脂的低 系数使之可用以制造良好的轴承。理化性质，聚甲醛是一种没有侧链，高密度。高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。淮安旭化成批发经验丰富
二.缺点:pom加热易分解，成型收缩率大，成型较尼龙困难。密度大，耐酸及耐燃性不好，耐候性不高。熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
三. 均聚.共聚比较:
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。
四.基本参数:                均聚甲醛        共聚甲醛
熔化温度              190~230c        190~210c
相对密度               1.42            1.41
吸水性(％)              0.25            0.22
拉伸强度mpa)            68.6            59.8
伸长率(％)              40              75
弯曲强度(mpa)            96              89
冲击强度(kj／m2)          7.35             6.37
洛氏硬度              m90             m78
五.加工方法:
可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法.注射压力700~1200bar .注射速度中等或偏高的注射速度。
六.应用范围:
广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。利用pom强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点， 广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
伸长率（屈服） 15%。（断裂） 15%，冲击强度（无缺口） 108kj/m2，（带缺口） kj/m2。均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合，聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体。然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合，因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等，但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下聚甲醛的端基为半缩醛（—ch2oh），当温度高于 100℃ 时，端基易断裂。一般需经端基处理使之稳定化。　　为聚甲醛 pom在强制条件下形成互穿网络或半互穿网络结构提供了可能。使凝胶弹性体比传统线性结构的橡胶对于难改性的聚甲醛 pom具备了形成一定相容性的有利条件，凝胶共聚弹性体(gnbe)分子中含有腈基、不饱和双键，以及由自由基乳液共聚形成的支化或交联形成的微凝胶结构。在p()m／gnbe(80／20)体系中加入6份热塑性酚醛树脂(pf-t)时，共混物的缺口冲击强度达到21．kj／m2，这表明pf—t的增容效果明显。当pf—t用量为4份时，共混物的缺口冲击强度为不加增容剂共混物的2倍多。断裂伸长率了55．4％。zc0bxiiaupnw

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上海厚峰塑胶科技有限公司
王经理
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