打桩注意事项 :
1)导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时度;
2)线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩锁口，，防止损坏锁口，后可稍松吊绳，使桩凭自重;
3)钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。
板桩的拔除
基坑回填土时，钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
贵州液压震动锤出租施工队技术先进　　围檩不能随钢板桩的打设而发生下沉和变形，且导梁方位应尽量垂直，并不能与钢板桩磕碰，由于液压振动锤的一般较恶劣，易故障的发作，为了故障隐患，缩短修理周期。有必要对其施行日常和定时的保养及保护，1日常保养及保护，1）振动坚持清洁，每班作业后要檫洁净锤体和动力站上的油污尘埃锈迹水迹，2）各紧固件要常常查看，坚持连接结实、可靠，3）各润滑点要按润滑要求进行润滑，4）油箱中的液压油应坚持正常液面。油温应坚持正常，要常常查看油液的清洁度，避免其污染。液压振动锤。5）常常查看油箱内是否进水。若进水形成油液乳化应立即除水或替换液压油。
振动锤产生振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。
拔桩产生产的桩孔，可用振动法、挤实法和填入法，及时回填以对邻近建筑物等的影响。
(1)拔桩施工具备:沉桩平面布置竣工图;沉桩记录;地下管线恢复竣工图及桩位附近原有管线分布图。
(2)拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
(3)拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定:
①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合;
②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并提升;
③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散;
④振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位;
⑤拔桩中，随时观察吊机尾部情况，防止倾覆;
⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔;
⑦钢板后桩孔及时用砂填实。
(4)拔桩中，操作方确、拔桩机振幅达到大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。
(5)在地下管线附近拔桩时，必须地管线进行保护，机械不得在上面作业。
(6)的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。
以确保其在吊装时不会晃动，安装，因根桩为后续桩的基准桩。所以需要仔细安装，并用仪等确定其正确的位置且没有倾斜，钢板桩不应斜着拖拉。以免安装作业中节点发生扭转和损坏， 通常采用卡板来防止钢板桩安装作业中的移动和转动。应确认钢板桩已打入土中一定深度而不倒塌。当钢板桩之间的锁扣连接作业需要在高处完成时，应确保工人的安全，钢板桩打入方法分为单桩打入法和复式打入法，复式打入法又称屏风式打入法， 单桩打入法是指将或根桩插打至正确位置，然后打至终深度，如此重复直至后一根桩打完，此法的优点是所需桩锤的功率较小。　　五、吊、拔桩孔的预留，当钢板桩需要预留吊桩孔及拔桩孔时。在施工前应该事先钻好孔洞，拔桩孔应焊加劲板避免拔桩时断裂，钢板桩施工中导架的安装，也称施工围檩，围檩桩的间距一般为25~35m,双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点，钢板桩施工，1、先用吊车将，钢板桩吊至插桩点处进行插桩。插桩时锁口要对准，每一块即桩帽轻轻锤击。为垂直度，为防止锁心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，钢板桩，2、初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确度，以起到样板的作用。77xrp7pc  

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