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一、工业防腐漆
工业防腐漆一般是指应用于水泥厂、钢结构、金属等表面，主要涉及电厂、化工厂、船厂等相关重防腐领域。不同于家装用漆，工业防腐漆的应用较为恶劣，需要能在恶劣条件下使用。所以，工业防腐漆通常具有户外耐候性、耐酸碱性、耐化学性等特殊性能，它的防腐抗锈能力是家装用漆的数倍。
工业防腐漆
二、工业防腐漆固化剂作用
固化剂又称硬化剂、变定剂和熟化剂等，是一种增进或控制固化反应的物质或混合物。
工业防腐漆分为两种一种单组份油漆，通过物理干燥或者是与空气中的氧气发生反应达到固化。该类油漆无需固化剂，常见的有醇酸、等。另一种则是双组份油漆，其固化原理是通过固化剂与基料互相交联反应，结合成致密的立体网状结构。常见的有环氧 、聚氨酯等。
有闪锈的钢材表面；可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上，配套性能良好，对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。重环保 水性涂料应运而生，水性涂料优势明显健康环保，伴随着很多企业在水性技术开发中投入大量的人力和财力。水性涂料已经在涂料发展大趋势带动下取得了不俗的发展，水性涂料已成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料，并且还广泛用于纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面，水性涂料是相对于传统涂料而言的一种新型的环保涂料。其环保原理是用水代替传统涂料中的稀释剂。与传统的型涂料相比。水性涂料有三大优势。
双组份的油漆固化剂单独存在是没有作用的，要参与到漆膜反应才能达到固化效果。因此，固化剂的添加比例应需受到严格的控制，若添加过多或过少都会影响到漆膜的性能。少加固化剂主要为干燥速度过慢、漆膜发软和硬度不足等影响。多加固化剂会使油漆混合后迅速焦化并无法使用，干燥速度太快，容易出现溶剂残留造成起泡、起皱等现象，该现象会使漆膜韧性降低，脆性。
三、工业防腐漆稀释剂作用
工业防腐漆的稀释剂是一种为了降低油漆自身的度，油漆的施工性能并加入的与油漆成膜物质混溶性良好的液体物质。该稀释剂的实际上大都是一些。稀释剂的英文为“thinner”，因而有人也称之为“天拿水”，取的是其英文的发音。
涂料专家提醒若大量的添加稀释剂，会油漆施工时溶剂的大量挥发，容易造成空气污染，作业恶劣。很容易引起燃、爆等事故，还会危害人体健康。因此，在现场施工时应根据需要适量添加稀释剂。
锌、铁进一步被氧化；另一方面，三、冷喷锌价格， 冷喷锌产品主要由特种树脂、高纯度锌粉、环保溶剂和助剂等组成的新型重防腐材料，冷喷锌从包装完整的油漆到干燥完成的漆膜，中间有许多影响油漆成本的因素，1、油漆本身的体积固体份和比重，体积固体份可以简单理解为一公斤油漆中，除去挥发物之后，可以成膜的物质所占的体积比例，显而易见，体积固体份约高，每公斤可以涂布的面积也越多。而目前冷喷锌的市场较为混乱。体积固体份从30%～80%都有。同样一公斤油漆，后者可以涂布的面积是前者的两倍多。冷喷锌不同厂家、不同品种的比重也不相同。
　　材料特性，防腐，能在苛刻条件下使用。并具有长效防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋里，一般可使用10年或15年以上，并在一定温度条件下，厚膜化是重防腐涂料的重要标志，一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，根据美国nace标准[pr修正版iten no53105对zs-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果。顺利通过了4000h盐雾试验和4000h试验的考验，涂层具有耐候性。抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃）。das2dgaerws

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