退磁（demagnetization）又称磁清洗（magnetic cleaning）、消磁。岩石的天然剩余磁性通常是由原生剩余磁性和次生剩余磁性，如等温剩余磁性、黏滞剩余磁性等组成。次生剩余磁性在古地磁研究中是一种因素，因其磁稳定性一般较原生剩余磁性弱，所以可通过一定的处理将不稳定成分除掉。这种处理称退磁。用外加磁场（恒定的或交变的）的方法处理时叫做磁法磁清洗，或简称磁清洗；用加热或低温方法处理时叫做热法磁清洗，简称热清洗；用化学方法处理时叫做化学磁清洗。磁清洗在古地磁工作中是一项重要的步骤，它直接影响测定成果的可靠性。因此，磁清洗技术的改进，也是古地磁研究的内容之一。
退磁是去除工件中剩磁，使工件磁畴重新恢复到磁化前那种杂乱无章状态的。
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必须性
铁磁性零件在冲压、车工、切削磨料等工序或磁粉探伤机进行无损检测后均会带有磁性，必须进行退磁，这样才能铁磁性零件的质量安全，例如，带磁的轴、轴承、滑动导轨等，在高速运转中会加速零件的磨损。又有带有剩磁的零件件会影响装配在它们周围电子仪表的精度等。
起重电磁吸盘快速换模系统采用先进的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布。靠永磁体吸附模具，与放松只需几秒钟，工作中不需电能维持，每平方厘米的吸力达到160n以上，完全避免了传统换模方式的诸多缺陷，所有的注塑机、合模机、压膜机都是起重电磁铁快速换模系统的配套对象。高温型电磁铁采用独特的隔热方式，其被吸物由过去的600摄氏度到700摄氏度，扩展了电磁铁的适用范围，)除铁器自身特点、安装位置和空间大小等， 当材料中铁含量高时。应选择连续自动除铁电磁铁除铁器。当材料中铁含量低时，手动除铁悬浮电磁铁除铁器。
其强度便逐渐减弱，直至为零，该方法退磁速度快、退磁方便可靠、退磁效果好，适用于工厂企业对各种铁磁性工件的在线批量退磁，大钢板金件退磁处理，同时该设备还能对工件进行充磁,电流大小可以连续调节,并带断电相位控制功能，客户在使用退磁机消磁时会发现退磁后的工件不但没有消磁。磁性反而变强了。原因是因为金属退磁机是采用物理原理交变退磁，如果极性反了会使工件不但没有退磁反而加磁。退磁机的大小与退磁工件的长度与厚度值的穿透力有关，工件长度/厚度值愈大，在尺寸一定的情况下。退磁机就越小，两根长度相同而直径不同的钢棒同一线圈中，用相同的强度磁化时。
使得磁体的磁状态回复到零，使用的装置即为退磁电源和相应的线圈、夹具等退磁机对工件进行退磁后使工件了很大的保护。从而物件的寿命。从另一个角度来看，退磁机本身作为一种产品，也有必要对自身进行维护。方能使用时间，使用，首先应该正确的使用退磁机，对于正确使用退磁机有哪几方面需要注意的呢， 1在调节退磁机电压时。不能一次性将电压调的过大，电压过大可能很难调回所需要的电压，退磁工作所需要的时间也会变长，应根据需要，调到标准值，电流等都相应需求， 2在放电开关放下的时候，应取消退磁机的充电模式。而在充电中。
长度和厚度值越大的比长度和厚度尺寸越小的钢棒表面强度大，则退小。磁化相同直径和长度的钢管和钢棒。钢管比钢棒产生的退小，因为钢管的有效横截面积小，有效直径也小。古钢管比钢棒的退小，所以。退和碳钢的厚度的关系在同样长度情况下。碳钢厚度越厚，退越大，如果做磁粉探伤，则试片效果会随厚度而效果变差。首先把退磁器接入ac220v电源,退磁器风扇开始工作,退磁器同时开始工作,把工件从退磁器顶部的一边以并连续的推往另一边,推出退磁器的边缘后03m,退磁工作完毕,关闭电源一种钻头退磁专用的退磁机这个退磁机采用交变衰减法。 理论上,磁性逐渐减小,极限为0，轴承在工作的中会有很多灰尘都带有磁性。不退磁。就会吸附在轴承上，会加快轴承的磨损，轴承在退磁后轴承表面不带磁性也就不粘贴金属碎屑，轴承使用寿命长。所以要用在轴承方面的退磁机，一定要磁场穿透力强，能有效穿透带料盒退磁的产品或者结构比较复杂的产品，从而能良好的将工件中的分子电流打乱，达到退磁的目的，线圈输送式退磁机退磁中，工件在距框口05米距离内不可断电。退磁的原理是将带磁的工件置于交变磁场中，产生磁滞回线，当交变磁场的幅值逐渐递减时，使工件中残留的剩磁br接近于零，退磁完成后不能用强磁去吸。erqziejqgo
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