注意事项
滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为面，轴承用配合装入座孔中，无须再对它进行轴向。
轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑 bk型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向。
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损坏原因
大体上来说，有33.3%的滚针轴承损坏导因于疲乏损坏，33.3%的滚针轴承则是因为润滑不良，另外33.3%是由于污染物轴承或设备处置不当。
微尘
清洁轴承及周边，看不见的细微尘土都是轴承的，它可以轴承的磨损，振动和噪声。
　　其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如iso2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为轴承已晚期故障产。需及时检修设备。更换轴承，轴承出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大。转速越快，其间隔时间越短，在实际轴承故障诊断中。一旦发现晚期故障特征，应果断判断推力调心滚子轴承轴承存在故障。尽快安排检修。精密轴承润滑脂。大致可归纳为以下几类特殊用润滑脂。
冲压
在运用设备时形成冲压，就极有可能滚针轴承损坏或使用锤直接敲击轴承，通过翻滚体传递压力等。
非工具安装的影响
运用适合、准确的设备东西尽量运用专用东西，可以极力避免运用布类和短纤维之类的东西。滚针轴承无论在试验室试验或在实运用中，都可明显的看到，在相同的作业条件下的外观相同滚针轴承，实际它的寿命有很大差别。
静止接触延续时间越长，静因数越大，这是由于载荷的作用。使接触处发生塑性变形。随着静止接触时间的，实际接触面积会有所，微峰相互嵌入也．更深而引起，6表面粗糙度，在塑性接触情况下，由于表面粗糙度对实际接触面积的影响很小，因而可认为因数将近不受表面粗糙度的影响，对于弹性或弹塑性接触的干副，当表面粗糙度值很小时，机械作用也就较小。而分子力作用较大；反之亦然，因数随表面粗糙度的变化会有一个很小值。轴承钢除了上述基本要求外。还应该达到化学成分适当、内组织均匀、非金属夹杂物少、内表面缺陷符合标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求。　　轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音，轴承损坏固然可借由听力来查觉，但是通常此时轴承必须更换。所以，的方法是使用skf电子式状况监测仪器(electronic condition monitoring)， 比起旧方法使用一根木棍或螺丝起子抵在轴承箱上，另一端贴住耳朵。新发明可确保更安全。更的预估轴承状况，2、轴承的温度，轴承的温度。一般由轴承室外的温度就可以测出来。如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更为，通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升。1-2小时后达到稳定状态。sadfyui

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