退磁器安全操作四大步
1.安装接线
将退磁器引出的三根电源线分别接到两根电压交流380v火线上和一根零线上。外附行程开关,可用在生产线上代替手动操作。退磁器顶部装有轴流风机,使退磁器能够特殊用户工作的需求。
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2.手动退磁
电源接通后,电源指示灯亮,先将工件放到框口内,把工作方式开关扳到手动位置,退磁工作开始,退磁指示灯亮,停留5秒钟左右后,把工件慢慢从框口内搬出,再把开关扳回到停或自动位置,延时6秒钟后,退磁器自动停止工作,退磁器指示灯熄灭,工件必须在退磁器停止工作前,把工件从框口内搬出,沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方,目的是在于工件内部本身产生一个逐渐减弱的交变退磁场。工作方式开关在手动位置,也可以通电工作。
3.自动定时退磁
用于生产线时,把工作方式开关扳到自动定时位置,接好行程开关,并把行程开关调到与框口前的适应位置,使其能够在工件匀速框口前压动一下。工件在5-6秒钟通过退磁口并达到1.5米以外,退磁器自动停止工作,工件退磁完成。退磁中,工件在距框口1.5米距离内不可断电,若工件放置托盘上进行退磁,托盘必须是非金属材料制成,不得将工件金属托盘或金属容器内进行退磁,否则将会影响工件的退磁效果。
剩磁不超过03mt。就能对退磁的实际要求,磁粉探伤机通常都具有退磁功能,交流磁探机由于所用的磁化电流为工频交流。磁化场方向以50hz自动交变,因此只要电流自动衰减控制即能实现退磁,但是用具有退磁功能的交流磁探机对经磁探工件退磁。目前常见的交流磁探机是采用可控硅(scr)元件调节磁化电流大小与通断的,本文仅对此类磁探机出现退磁功能不良的主要原因进行分析。1、正反并联的同规格可控硅元件电气参数一致性差,不匹配,无论是用直接导电方式周向退磁,还是用线圈或磁轭纵向退磁。用示波器观察磁探机退磁电流波形,其包络应上下对称。
4.工件退磁条件
工作方式开关一般在自动定时位置,手动位置停留时间每次一般不得超过1分钟。/低剩磁工件,如低中碳钢,铸铁等可用弱磁退磁档,高剩磁工件如高碳钢,合金钢及錊火后工件用强退磁档,对于特别难退磁的工件,可采用三维方向重复去磁,即先对工件用强退磁档,然后工件水平方向转动90度退一次,再将工件垂直方向转动一次退磁,这样,可充分出去工件六个表面的剩磁,达到退磁的目的。/在使用中如有不当,造成退磁器温度过高,若超过了使用温度控制极限,退磁器将自动停止工作,待温度降低后,退磁器自动恢复工作。
在选矿厂磁选工艺流程中。磁性粒子和非磁性粒子团聚在一起,严重影响设备的效果和精矿品质。pmc高效脱磁机能的对矿浆进行脱磁,磁性矿粒中磁团或磁链 分选批标。从而达到高魔矿效率以及精矿品质高,团聚磁性有效果等,因为工厂单位的电源只有220v的单相电和380v的三相电。因此退磁机工作电压就自然的应该设计为220v 或380v 那么是220v 还是380v 呢,这个得看退磁机的功率大小,一般情况下退磁机,手持退磁机的工作电源设计为220v ,因为退磁机的功率一般都在几千瓦以内,220v可以负重,如果是输送式退磁机或通过式退磁机。
包括方盘、圆盘式电磁与退磁器,就地弃铁式一般状况下,永磁盘式(板式)除铁器选用人工就地弃铁方法,这种方法长处是结构简略。面积少,上方也无需电动小车。出资少,但因为需人工用手将铁件从除铁器外表拿开。较吃力。此种方法只适用于除掉小件铁器,如有大块铁件,人工难以去除,一般状况下。物料中含有铁磁性物质单件质量不大于1kg状况下,并且在运送带宽度不大于1000mm时才会选用。有些状况下。因为受场地约束,一些电磁盘式除铁器也选用就地弃铁方法,电磁除铁器在经过数小时的作业后,先停止运送机的运转,然后电磁除铁器停止励磁,数秒钟后。 g=11,g=111系列super 除铁器。具有磁场强、梯度高、磁路深、吸引力大的特点。电永磁吸盘也在日趋完善,它是一种运用重锤被进步而储能的原理主动卷取电缆的机械设备,当拉出电缆时,带动电永磁吸盘旋转,然后带动与电永磁吸盘同轴相联的钢丝绳卷筒,以进步重锤,而储存势能,当卷筒卷取电缆时,重锤下降开释势能,在钢丝绳张力的作用下,带动与钢丝绳卷筒同轴相联的电永磁吸盘,同步卷取电缆。用永磁耦合器为同步差速组织,收缆是动力经永磁耦合器驱动卷筒收卷电缆,耦合器与卷筒之间不断进行差速打滑,卷缆线速度与设备移动速度相同,通过调整。erqziejqgo
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