一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，
   一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
   再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，
   加热120～150oc需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
   (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。
〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触；
　　2、室温贮存于通风阴凉处；
　　3、按无毒非危险品贮运。  1、浸渍法：用量1%-2%  o.w.f.   浴比1:15~20
  2、浸轧法：用量10~50g/l   一浸一轧或二浸二轧
开稀方法：乳化开稀时，先加硅油，再加入原油1.5%~2.5% hac，当搅拌均匀后，分批多次慢慢加入水搅拌自乳化，开稀后乳液无颗粒，形成半透至透明乳液。
贮存及包装
☆贮存期：六个月、置于阴凉处
☆包装：120kg塑料桶
                                                                                            
注：以上数据和结果是本公司的实验测试所得，旨在为我公司产品及用途作一般性说明。因存在应用测试差异，对于阁下特定的使用条件，必须预先进行试验给予确认，我公司仅对产品是否符合规格及产品一致性给予保证吸塑硅油，牛奶水是采用特殊粘度聚硅氧烷、表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性硅油乳液。
二、特点：
与各种橡胶、塑胶互不相溶。
是橡胶、塑料片材制品生产过程中理想的离型剂、隔离剂、润滑剂。
它广泛用于吸塑厂,特别是环保片材pet、pp、pe、pvc吸塑生产中起脱模润滑作用。
它不油腻,处理过硅油的片材表面更光滑、提高产品透明度.提高生产效率。
能有效解决吸塑加工过程中的难脱模、粘连、擦花、低静电磨擦等问题。
使成品到客户公司生产包装时,避免难分离，避免单个吸塑产品常见的擦花现象。
增加客户对贵司的好评,是每一间吸塑厂必备的物料。
四、指标：
1、成分：食品级聚硅氧烷、环保表面活性剂
2、外观：乳白色液体无机械杂质
3、粘度：500-1000
4、ph值：6～7
5、含油率（145±2℃2h）≥：60%
6、非挥发物含量：65%
7、离心稳定性（3200r/min15min）：不分层
五、应用：
按生产实际情况（产品形状和复杂程度），建议取一公斤牛奶水（吸塑硅油），用1-50倍水稀释原液45。把稀释好的混合液体放入冷却水箱即可使用。
塑料拉丝的冷却、润滑、防粘，建议稀释1-15倍。
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