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6.1储罐说明 液氮 液氧 液氩 常压贮槽空分配套

2020/6/8 23:03:49发布136次查看

6.1.1 设备基础平台
◇ 设备为平底拱盖、立式双层壁结构。
◇ 整个设备座落在水泥支撑平台之上,平台底部通风、隔潮。
6.1.2 设备内外筒体
◇ 内筒材质为奥氏体耐低温不锈钢(06cr19ni10);
◇ 外筒材质为优质碳素结构钢(q345r);
◇ 顶盖采用径向带肋拱顶结构;
◇ 外槽筒体采用内置角钢圈加强结构,内槽筒体采用外置扁钢加强结构。在筒体上部与顶盖、筒体下部与底板联结的关键承压部位采用厚板和筋板加强结构,保证能够承受足够的压力。
◇ 底板采用弓形边缘板与中腹板组合承压结构。
6.1.3 内外筒锚固装置
◇ 内筒下部四周均匀设置了多个可调节锚栓,并与基础预埋锚固装置进行可靠连接,使整个内槽紧固于平台之上。
◇ 外筒底板四周均匀设置了外筒紧固锚带,以防止设备在外力(如风载荷、地震载荷等)的作用下产生倾斜。
6.1.4夹层及底部绝热层
◇ 设备四周及顶部夹层空间填充隔热性能良好的珠光砂绝热,填充系数1.3倍,同时加以充装干燥氮气保护。所需氮封气由工厂氮气系统接入,耗量5~10nm3/h,压力0.4~0.6mpa,露点温度低于-60℃。
◇ 设备底部绝热层采用高强度、绝热性能优良的泡沫玻璃砖进行隔热,同时铺设高强度、耐低温的负荷分配板,能将整个内筒的重量均匀分配到基础平台之上。
6.1.5设备附属结构
◇ 设备在内外筒体顶部和底部都设置人孔,顶人孔用于在施工和设备检修时进入内筒;侧人孔为工艺人孔,设备制作完毕后焊接封死;外顶部及筒体下部设置珠光砂充填口及泄料口。
◇ 设备外部设置操作平台基础(买方自理),外部阀门及就地显示仪表集中配置于平台之上,操作方便。
◇ 设备设置有从平台至罐顶部的旋梯,上下方便。盘梯栏杆高度不低于1050mm。
◇ 设备预留导静电接地及防雷装置接口,可方便买方接入整个站区防雷网。
◇ 低温液体储罐布置在离地面1.850m(以最终土建图为准)的水泥混凝土承台上;储罐系统导静电接地装置和防雷接地装置,接地电阻不超过10ω,防雷接地冲击电阻30ω的避雷设备,所有的导静电防雷接地电阻宜事先埋置于基础平台中,并保留一定长度与储罐相接。
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