由于采用较小的单孔开口(相互180o交叉),故增大了流体阻力气体分布不均匀,易产生偏流。不适合在真空下使用。厚度大,冷却水流速慢,易结垢,且热交换效率低。一般使用20mm以上的垫圈,膨胀收缩大,易变形,耐压低,尤其在较高真空下使用时,常常发生泄漏。
新型片式冷凝器
针对一般片式冷凝器的缺点,加以研究、改良、实验、试作、测试得到新的设计,现已生产推出新型片式冷凝器。该设备可用于较高真空蒸馏装置(压力可打130pa),改善了压力降、泄露等问题。
采用六孔设计,减小冷凝片厚度,提高了冷却水流速,与同等面积的一般冷凝器比较,传热效率增加了50%以上,并且不易结垢。
采用了6~8mm的垫圈,膨胀收缩小,耐高压。管口和面积大小可根据用户需要改变。
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反应釜冷凝器你知道多少
反应釜前面都已讲了许多,大家也早已知晓,但是反应釜作为一种主体反应设备,通常在搅拌反应生产时,还是要搭配一些冷凝器、分水柱、真空系统及其它等等,那对于冷凝器来说,根据冷却介质可归纳为四大类,其作用如下:
1、水冷却式:
在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走,冷却水可以是一次性使用也可以循环使用,水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。
2、水—空气冷却式:
在这类冷凝器中制冷剂同时受到水和空气的冷却,但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发,从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热,空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。 所以这类冷凝器的耗水量很少,对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式。这类冷凝器按其结构型式的不同又可分为蒸发式和淋激式两种。
3、蒸发—冷凝式:
在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽,促使后者凝结液化。如复叠式制冷机中的蒸发—冷凝器即是。工作原理:致冷剂进入蒸发器,压力减小,由高压气体,变成低压气体,这一过程要吸收热量,所以蒸发器表面温度很低,再经风扇,就可以将冷风吹出。冷凝器是将从压缩机出来的高压,高温的致冷剂,冷却成高压,低温.然后经过毛细管气化,去蒸发器中蒸发。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
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反应釜前面都已讲了许多,大家也早已知晓,但是反应釜作为一种主体反应设备,通常在搅拌反应生产时,还是要搭配一些冷凝器、分水柱、真空系统及其它等等,那对于冷凝器来说,根据冷却介质可归纳为四大类,其作用如下:
1、水冷却式:
在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走,冷却水可以是一次性使用也可以循环使用,水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。
2、水—空气冷却式:
在这类冷凝器中制冷剂同时受到水和空气的冷却,但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发,从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热,空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。 所以这类冷凝器的耗水量很少,对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式。这类冷凝器按其结构型式的不同又可分为蒸发式和淋激式两种。
3、蒸发—冷凝式:
在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽,促使后者凝结液化。如复叠式制冷机中的蒸发—冷凝器即是。工作原理:致冷剂进入蒸发器,压力减小,由高压气体,变成低压气体,这一过程要吸收热量,所以蒸发器表面温度很低,再经风扇,就可以将冷风吹出。冷凝器是将从压缩机出来的高压,高温的致冷剂,冷却成高压,低温.然后经过毛细管气化,去蒸发器中蒸发。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
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