起重机作业前的检查
1)检在散热器的水、汽车翰内的汽汕和发动机曲轴箱内的润汾油是否充足.并对各润滑点加润滑油。
2)检查轮胎气压是否充足。
3)检查各个部件紧固情况，钢丝绳是否磨损、断丝.绳卡必须牢固。
4)检查发动机工作是否正常，起动前检查各手柄是否均位于零，各操作手柄应放在中间或停止位置。
5)检夜液压油箱中油液是否足够，油路、气路是否泄漏。
6)将支腿撑好，如支腿下方不平时，应用木块垫平。机械结构的起爪机在支腿撑好后，需用插销固定。
7)检查空载运转起重机各机构运转是否正常。
2.起贡机的操作规程
1)首先检查工作场地，起重机不可在倾斜和松软的地面上作业。并注怠在工作范围内有无电线及其他障碍物。
2)起重作业时，所有人员不能站在起重机吊臂回转所及区域内，重物应尽最避免在司机室上方通过。捆缚人员在挂好钩后，应站到安全区域。
3)在夜问使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其运行时不致发生碰撞。
4)起重机不得在架空电线下面工作。在通过架空电线时，应将吊臂降低，避免碰撞。
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下而以qy25型汽车起贡机为例.介绍它的重要部位维护与保养。
(i)提升减速器一般新机在工作150h后，应换油一次，以后甸工作1500h或一年，应换一次润滑油。提升减速器输人轴侧和输出轴侧的油嘴(轴承)，每工作200h后润滑一次。
(2)回转减速器一般新机在工作i50h后，应换油一次，以后侮工作1500h或一年.应换一次润滑油。通过回转减速器的透明玻璃.经常检查润滑油面高度。
(3)回转支承每工作100h后，在外圈油嘴和内齿面润滑一次。每工作200h后.回转支承螺栓按900nm进行紧固检杳。
(4)起亚臂轴铰起重臂头部、尾部和变幅液压缸上下铰的轴，梅周润滑一次。
(5)伸缩臂滑块从起重臂后部侧面的开口孔处，可以肴到伸缩臂尾部上滑块销轴的四个油嘴，第一次工作150h润滑一次，以后侮工作100h润滑一次。
一节臂和二节臂头部的可调浴块，以及二、三节臂的运动摩擦面定期涂抹润滑脂。
(6)伸缩机构
i)三节竹通过钢丝绳姗轮机构与二节钟同步仲缩，二节臂的两侧均有五个检查孔，检食钢丝绳使用情况，不必拆卸吊臂。
2)在正常工作时，每周至少观察一次，钢丝绳不应出现磨损痕迹。如果在80mm长度内发现5根钢丝破断，或在420 m m长度内发现10根钢丝破断，必须拆卸吊臂更换钢丝绳;如果编织股或榷个钢丝绳破断，应更换钢丝绳。
3)梅工作20000h(或10年)，拆卸吊臂，检查钢丝绳(伸臂绳和缩臂绳)、尼龙滑轮(伸n滑轮和缩竹滑轮)拉杆和销轴。
4)若需带载伸缩吊臂作业.应侮天检查钢丝绳使用情况。
(7)起升钢丝绳每工作200h后，将润滑脂抹在钢丝绳全长上。在h常维护保养中，必须执行gb/t 5972-2006(起贡机用钢丝绳检验和报废实用规范)。
(8)起重钩起重钩的润汾点每月润滑一次。
(9)销轴要经常枪查折叠式副臂和起重臂之问的连接销轴，并加注润滑脂。
(10)起升压绳装置两侧的导向装置应每周润滑一次。
(11)回油滩油器第一次使用200h更换滤芯.以后每使用400h更换一次滤芯。
(12)液压油检查液压汕的污染与质址(取样品作分析)，使用400h后作第一次检查，使用1200h作第二次检查，其后至少一年检查一次。
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起重机械是用于起重、运输、装卸、安装作业，以实现生产机械化不可缺少的设备。但其作业环境复杂，如果在设计、制造、安装、使用维护中稍有疏忽，就可能引发重大事故，不仅直接危及人身安全和设备的完好使用，还可能造成巨大的经济损失。为此，必须制订起重设备的安全管理制度。在管理、使用、维修方面除应遵守厂(公司)固定资产制度外，还必须遵守下列规定:①使用起iff机必须持有特种设备的操作证，并严格遵守起it[机械设备安全操作规程。②钢丝绳的断丝数、腐蚀与磨损at、使用长度和固定状态等，应符合国家标准规定。③滑轮与护翠完好.转动灵活。④吊钩等取物装置无裂纹、无明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。⑤制动器工作可靠，肺损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。⑥各类行程限位、限址开关与联锁保护装置完好可靠。⑦紧急停机开关、缓冲器及终端止挡器等停车保护装置使用有效。⑧各种信号装置与照明设施符合规定。⑨桥式起重机空载时，大梁下挠值若达到跨度的1/1500以上，则必须修复再用。设备接地连接可靠，电气设备完好有效。⑧各类防护翠 i栏、盖、护板等完备可靠，安装符合要求。0露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效。⑩各类吊具索具管理有序，完好使用。
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