耐火材料厂安装除尘器流程，设备的密闭性是将粉尘限制在局部范围内，为抽吸除尘创造条件。耐火材料生产中常用的设备密封形式可分为以下几种：
（1）局部密封罩：设备粉尘部分密封在罩内，适用于粉尘浓度连续、瞬间加压小的粉尘源。局部气密盖的特点是修理设备时需要将整个气密盖取下，所以一般用于设备不经常修理的地方，如钢瓶磨煤机的进料口。
（2） 半密闭罩：除传动部分外的所有设备均应封闭在罩内，并预留观察孔和操作门。这种密封罩适用于干磨等全方位除尘设备。其特点是产品加工完全在密闭罩内进行，操作人员在罩外操作，工人停车时可进入罩内维修，设备检修时必须拆下密闭罩。
（3） 整体密闭罩或小型密闭室：所有粉尘设备均应密封在罩内。对于维护频繁、半密闭罩使用不方便的粉尘设备，可采用振动筛等密闭型。其特点是产品加工在机罩内进行，操作人员可随时进入机罩内进行维护，设备检修时不需拆卸气密机罩。
耐火材料厂除尘器具有占地面积小、除尘效率高、处理风量大、过滤效果好、密封性良好、运行稳定、安装简单、维修方便、外形美观、经济耐用等特点。耐火材料厂除尘器的优点就是除尘效率高，可达99.98%以上；可处理含尘气体浓度范围大，由数毫克/米3至数千毫克/米3；最小除尘粒度可达0.1微米。因此它是目前耐火材料生产中较为理想的除尘设备。
含尘气体从进气口进入布袋除尘器，通过除尘布袋将粉尘残留在除尘布袋外表面，净气则从排气口排出。耐火材料厂布袋除尘器主要包括胶带运输机布袋除尘器、电磁振动给料机脉冲除尘器、干式球磨机布袋除尘器、落地式砂轮机布袋除尘器、切砖机布袋除尘器、磨砖机布袋除尘器、料仓气箱脉冲除尘器等.耐火材料加工间的型砖加工设备作业时均有大量粉尘产生.因此,耐火材料加工间应装高效除尘设备.所有的型砖加工设备都应设布袋除尘器,即在每台型砖加工设备的上方装设吸风防尘罩,所有吸风防尘罩的支管在汇成总管后进入布袋除尘器和排风机,由此组成耐火材料车间完整的除尘系统。
布袋除尘器对我们来说并不是陌生的，我们在一些生产行业中时务必用到布袋除尘器的。因为我们要保证我们的工作环境干净卫生，那么布袋除尘器的工作过程是怎样的呢，又能分为几类呢？
布袋除尘器的工作过程：
布袋除尘器也被称过滤式除尘器（布袋除尘器），它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的一种除尘装置。其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，除尘布袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出，以上描述就是布袋除尘器的工作过程。
布袋除尘器的分类：
布袋除尘器按除尘布袋的形状分为：扁形袋和圆形袋。按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
布袋除尘器的运行维护与管理
1、除尘布袋的储存：对于除尘布袋备品的储存，应当注意两个问题。要避免潮湿，又不能受阳光直射，防止品质出现变化。
2、除尘布袋的安装：a、除尘布袋在开箱时要注意不能划伤表面。b、安装时应当严格禁止明火及焊接工作，使用工具应当妥善防放置，防止掉落损伤除尘布袋。
3、预涂灰：使用的布袋除尘器一定要进行预涂灰，从使除尘布袋表面建立一层滤饼，保护除尘布袋，因此，建立合适的滤饼层对除尘布袋寿命、除尘效率都是较为重要的。
4、减温装置：目前，除尘器滤料一般是化纤的，化纤的氧化老化时影响滤料寿命的主要因素之一，由于化纤的氧化速度虽温度的升高显著加快。因此温度对滤料的寿命影响是很大的，所以严格的控制烟气的温度，对延长除尘器的寿命能起到很大的作用。
5、清灰频率对除尘布袋寿命的影响：影响除尘器寿命的因素主要是运行环境、除尘布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及除尘袋与除尘骨架的摩擦等。在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下，清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的，目前，随着科技的不断发展，清灰的控制都采用plc程序控制，plc程序控制具有自动报警功能，出现异常情况时会随时报警，提醒运行人员注意或采取应急措施。
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