混凝土流水槽模具的破损难以修复，影响外观质量，因此，必须在施工操作过程中引起足够重视，加以防患。　水泥混凝土流水槽模具掉边掉角预防措施及解决方法：施工时，边角部位一定要振捣密实，不能偏振。特别是传力杆和两侧带拉杆的部位，模板要支撑牢固，传力杆一定要固定好同时防止松动，若出现高低不平的问题则很难处理，振捣拉杆部位时一定要设专人看护，用振动棒在两杆之间插振，不得碰撞拉杆，以免导致拉杆位移，拆模困难；在新流水槽上切缝前，应先找一块旧混凝土流水槽进行试切，校正机械和训练操作手，待操作较熟练，机器调整好之后，对新道面进行切割。切刀时因未拆模没能切到边的缩缝，拆模后，应立即及时补切，以防掉边掉角；混凝土施工填仓时，在不影响工序安排的情况下，应宁晚勿早，施工缝和相邻板的施工缝不能设在同一断面上，以防挤掉边角；混凝土浇筑完成后拆模不能过早，要有一定的强度后才能考虑拆模，拆模时不能硬砸，硬撬，严格按操作规程要求进行拆卸；拆模后要及时注意保湿养护，不得给其承重受压等；铺筑填仓混凝土板时，两侧正在养护中的混凝土板盖上一层土工布，不得揭得过早过宽。
关于流水槽模具预制构件养护介绍，流水槽模具的水泥预制构件的养护方法可以分为自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等几种类型，其中流水槽模具是以自然养护和蒸汽养护为主。是因为自然养护成本低，简单易行，但相对而言自然养护时间长，模板周转率低，占用场地大；在我国南方地区的台座法生产多用自然养护。　　　　流水槽钢模具的蒸汽养护可缩短需要养护时间，模板周转率相应提高，占用时间大大减少，蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度和湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使之在较短的时间内达到规定的强度标准值。只是蒸汽养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段。

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