1.凝胶电解质,无内部短路.热容量大,热消散能力强,能避免一般蓄电池易产生的失控现象,因而在高温操作时极为可靠,电池不会产生“干化”现象,工作温度范围.
2.由于电池为胶状固体,所以电解质浓度均匀,不存在酸分层现象.
3.酸浓度低,对极板腐蚀弱,并采用独特的管式极板,因此电池寿命长.
4.电池极板采用无锑合金,电池自放电极低,20°c下存放两年后,还有50%以上的容量,即两年内不需补充电.
5.超强的承受深放电及大电流放电能力,具有过充及过放电自我保护性能.
6.电池抗深放电能力强,100%放电后仍可继续接在负载上,在四星期内充电可恢复原容量.
7.采用高灵敏低压伞压型气阀(德国阳光公司),使蓄电池使用更加安全可靠.
8.采用多层耐酸橡胶圈滑动式密封(德国阳光公司),保证了使用寿命后期极柱生长时的密封性能.
蓄电池应用领域与分类：
◆ 免维护无须补液； ● ups不间断电源；
◆ 内阻小，大电流放电性能好； ● 消防备用电源；
◆ 适应温度广； ● 安全防护报警系统；
◆ 自放电小； ● 应急照明系统；
◆ 使用寿命长； ● 电力，邮电通信系统；
◆ 荷电出厂，使用方便； ● 电子仪器仪表；
◆ 安全防爆； ● 电动工具,电动玩具；
◆ 独特配方，深放电恢复性能好； ● 便携式电子设备；
◆ 无游离电解液，侧倒仍能使用； ● 摄影器材；
◆ 产品通过ce,rohs认证,所有电池 ● 太阳能、风能发电系统；
符合标准。 ● 巡逻自行车、红绿警示灯等。
根据中国化学与物理电源行业协会统计分析，2018年中国锂离子电池营业收入达到1727亿元，比2017年的1589亿元，同比增长8.7%。锂离子电池的产量由1009亿瓦时增长到1242亿瓦时，同比增长23.1%。主要是由于新能源汽车动力电池和储能用电池市场的快速增长。其中，消费类电子产品用锂离子电池营业收入由757亿元增长到772亿元，同比增长约2%，产量由524亿瓦时，同比增长3%，达到540亿瓦时。消费类电子产品用电池的主要市场是手机、笔记本电脑、移动电源、电动工具和可穿戴设备等，手机、笔记本电脑、平板电脑和移动电源市场的需求均出现减少，但电动自行车、电动工具、可穿戴设备对锂离子电池需求增长相对较快。新能源汽车用动力锂离子电池营业收入由780亿元，同比增长14.1%，达到890亿元；产量由446亿瓦时，同比增长45.7%，达到650亿瓦时。储能用锂离子电池营业收入由52亿元，同比增长20%，达到65亿元，产量由39亿瓦时，增长到52亿瓦时，同比增长35%。
动力锂离子电池市场需求巨大，但行业竞争日趋激烈，行业的整合正在持续进行中。随着国家政策的深度调整和补贴的快速退坡，动力电池行业集中度持续提升，市场将进一步向头部企业集中。2018年前20家企业装机量占比91.8%；前5家企业装机量占比73.6%。前2家企业占比61.3%。2019年1-5月前20家企业装机量占比96.5%；前5家企业装机量占比80%，前2家企业占比70%。2019年各个企业面临着补贴大幅度下滑、能量密度及续航门槛下限提高、企业资金链紧张等多重压力,市场进入快速洗牌阶段,二三线梯队企业面临更大的资金压力,多家企业已放弃新能源汽车动力电池业务，转向电动工具、电动自行车等小动力市场。2019年上半年与新能源汽车配套的动力电池企业数量降到不足70家，下半年动力电池企业数量将进一步减少。
动力电池企业短期内压缩成本的意愿十分强烈，将通过向上游隔膜、电解液、负极、正极等环节压价等“降本”措施，以及提高能量密度、标准化、规模化生产等“增效”措施来尽可能弥补。未来三到四年，将是动力电池产业链上下游企业艰难的一段时间，尤其是在降本压力上，上下游企业将面临前的挑战，这需要整个产业链协作配合共渡难关，企业要快速扩大规模，并通过产品性价比综合优势占领市场份额，但也要保持合理的现金流，以保障企业正常运转。动力电池企业要将质量和安全放到首位，忽视安全的企业将要付出巨大的售后成本！只有拥有雄厚技术积累、足够资金支撑、产品具有性价比优势和对市场快速反应的厂商才能在未来激烈的市场竞争中占得先机，赢得市场。企业要抓住一带一路建设,国际产能合作等机遇,设立国际化的研发机构,积极进行海外布局,推动产业合作向合作研发、品牌培育等产业链高端环节转移,加快融入全球市场。
友情提示:近假电池在市场活动猖獗，假电池由于生产技术质量等不达标，会对您的设备造成不可估量的损坏直接影响电源负载等设备寿命，另外放电不均匀，还会对一些机密仪表仪器造成不同程度的损害，有时甚至会发生爆炸，造成不堪设想的后果，所以采购电池时一定要注意！！！！买电池不是买的便宜而是质量，不怕货比货就怕您拿假电池的价格和原厂价格相比，在我公司购买电池我公司可以为您提供电池的原厂证明、厂家指定代理权，望广大客户在购买电池时一定要慎重。
但这种办法的缺陷也显而易见:不能实时在线监测电池的状态；破费的时间长，人力本钱高；有些电池组由于空间的限制，并不便于人工操作；每次测试由于人员和仪器的不同数据会有较大的差别。这种测试办法也不再顺应如今的电池监控系统的需求，取而代之的是在线式的内阻监控方式。下面我们就这种监控方式作细致的引见。
2.在线电池内阻监控方式
从系统架构来看这种监控方式分为集中式和散布式。
2.1集中式在线电池内阻监控系统
集中式监控系统是指将一组以至多组电池衔接到同一台设备上停止测试，图3是集中式监控系统的一个例子。
集中式监控系统测试电池内阻大都采用交流注入法，即在设备内部产生一个一定频率和幅度的交流（根本是正弦）信号注入到蓄电池两端，然后经过探测并检出蓄电池两端同频率的电压动摇即可肯定电池的内阻。交流注入法也是大局部手持内阻仪检测内阻的办法。交流注入法不需求从电池中取电，从而不会对电池自身的容量和寿命有影响。但交流注入法对电池注入的电流普通不能太大（1a以下）以防止对动力环境系统产生*，这么小的电流惹起的电池电压的动摇是十分难以准确测试的，很容易遭到动力环境系统中的噪声的*，特别是在ups系统里电池两端存在大量的谐波*，如何滤除这些*是十分有应战性的一项工作。就目前的集中式设备测试内阻的结果来看精度大都不太理想，间隔散布式的采集模块还是有差距的。集中式设备由于要采集多个电池单体的参数，这样就需求从设备引出大量的衔接线，而且由于电池摆放的位置不同，这些衔接线的长度和走线都不分歧，从而使得集中式监控系统的施工和维护都较为费事。
固然集中式的监控方式有种种弊端，但由于其本钱较低，所以在一些对内阻精度请求不高的场所还是有相当的市场。消费集中式设备的厂家包括艾默生，杭州高特以及一些较小的厂商。
2.2散布式在线电池内阻监控系统
相对集中式监控方式，散布式系统的电池参数采集模块和蓄电池逐个对应，采集模块经过导轨或者双面胶固定于电池外表，由于每一个电池单体配置一个传感器，因而衔接线短，这样使得现场施工布线十分简单。
在散布式监控系统中，电池参数采集模块将采集到的数据经过串行总线上报给现场主机，再由现场主机上报给中心效劳器，用户经过客户端访问效劳器即可查看电池运转的状态参数。
散布式系统的电池参数采集模块由于体积较小，不能本身内部产生较大电流的信号，需从电池自身来取电，所以测试内阻的办法普通采用直流或者交放逐电法，即对电池拉取特定频率和幅度的直流（脉冲）或者交流（正弦）电流，然后经过测试电池两端的电压动摇来肯定电池的内阻。由于脉冲信号里面包含的谐波重量较多，关于后期信号处置来说比拟复杂，从测试的内阻结果精度来看也是交放逐电法较好一些。采用直放逐电法的有莱姆，华塑等公司，海伟辰电子等公司采用的是交放逐电法。
3.电池参数采集模块的性能指标
权衡模块内阻测试的性能指标包括测试的精度，测试结果的反复度，模块的静态损耗以及模块测试内阻时的动态损耗以及模块的平安性能。
3.1精度
内阻丈量的精度是指传感器内阻测试的值与真实内阻值之间的差别。测试的结果应该越接近真实值越好，但长期以来这个指标都缺乏判别的根据，由于电池的内阻值并没有一个规范值。以至有些人提出这个指标并不重要，但笔者看来这是权衡一个采集模块性能的重要指标，由于很多电池加装监控系统的时分曾经运用了一段时间了，假如测试不，就很难与初始内阻值（厂家提供）来比拟，从而难以断定电池的容量状态。处理这个难题其实也很简单，能够用规范的精细电阻来模仿电池内阻，然后用采集模块来测试电阻的阻值从而判别采集模块的精度。
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