辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。另外，按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）。对于辊筒来说，它的外径范围跨度是非常大的，辊筒测径仪对1500mm以上的外径也可做到高精度的测量，适用于各种尺寸的辊筒检测。
辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。它对各种几何尺寸都有要求，辊筒测径仪为了满足检测需求，经过严格设计计算，目前可完成外径、椭圆度、直线度、跳动值等信息，满足测量需求。而它的直径测量精度（mm）≤±0.02；直线度测量精度（mm）：≤±0.1；椭圆度测量精度 （mm）：≤±0.05；跳动测量精度（mm）：≤±0.05（不承诺满足特定基准误差要求）。
1、大直径尺寸
为了满足多规格且大直径的辊筒检测，采用了间距可调双测头技术，能保证大直径的测量精度，优于0.05mm，同时也可在更换规格时，自动调整测量范围。使用非常方便快捷，满足检测需求。
2、多几何尺寸检测
为了实现各几何尺寸的测量，一组测头是不够的，为此将测头设置为5组，中间3组固定安装，测头2至测头4的距离为470mm，测头3设置在中间位置。测头1和测头5通过直线导轨副安装在平台上，可以根据产品的长度调整位置。
系统工作时， 将滚筒放置在支架上。5组或3组测头（长度500mm以下的滚筒用3组）同时测量滚筒的外径和滚筒上沿的位置。系统根据测头1和测头5的位置值拟合一条直线，位置2、3、4的测量值与该直线的偏差即为各位置的直线度误差。手工转动滚筒一周，可根据一周内的直径计算得出滚筒的椭圆度，同时根据滚筒上沿的位置计算得出滚筒的跳动误差。（注：该方法测量的跳动误差是以滚筒外轮廓为基准的跳动误差，其可靠性不高，仅供参考！）
对辊筒的测量，为了对其进行各种尺寸的检测，将测径仪增加到五台，通过工控机计算得到外径、椭圆度、直线度、跳动值等信息，实用性更加。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写

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