墙面起砂处理剂、墙面起砂硬化剂
祥焕砼z2混凝土硬化剂施工方法:
1.针对水泥、混凝土地面起砂,首先彻底把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰,如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有明水或过湿;采用一边浇一边赶的方法,把材料均匀赶开,使z2材料充分的渗入地面; 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料,并把聚积的材料扫均匀;要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系,基面情况决定了对材料的吸收情况(单位用量),一般的地面涂刷2-3遍即可达到效果。
2.针对抹灰砂浆墙面起砂,用滚筒或者毛刷直接将z2材料滚涂在起砂基层,涂刷遍数由现场起砂严重程度决定,一般起砂刷一遍即可,起砂严重或重要部位刷两遍。
3.针对提高混凝土回弹值,建议采用z2材料(加强型)。
商品房墙面起沙、楼房墙面掉沙灰预防措施
1、严格控制水灰比 严格控制水灰比是防止起砂的重要技术措施,在工程施工过程中主要按砂浆的稠度来控制水灰比的大小。用于地面面层的水泥砂浆的稠度,一般不应大于35mm(以标准圆锥体沉入度计),用于混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度,一般不应大于30mm。混凝土面层宜用平板式振捣器振实,细石混凝土宜用辊子辊压,或用木抹子拍打,使其表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。
2、掌握好压光时机 水泥地面的压光一般应不少于三遍。一遍压光应在面层铺设后立即进行,先用木抹子均匀地搓压一遍,使面层材料均匀、紧密、平整,以表面不出现水面为宜。二遍压光应在水泥初凝后、终凝前进行,将表面压实、平整。第三遍压光也应在水泥终凝前进行,主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑。
3、进行充分的养护 水泥地面压光后,在常温情况下,24小时后开始浇水养护,或用草垫、锯末、麻袋等覆盖后洒水养护,有条件时也可采用蓄水养护。采用普通硅酸盐水泥的地面,连续养护时间不得少于7天;采用矿渣水泥的地面,连续养护时间不得少于10天。
本文相关词条解释
起砂
起砂的意思是:混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下,薄弱的部分脱落基层,导致混凝土的细骨料组成砂的流失,使面层失去光泽,长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象。起砂最主要的原因有:水灰比过大:即拌合的 混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。起砂的处理:可以采用混凝土地面硬化剂处理起砂地面如:北京聚合筋建筑修复技术中心生产的a5混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂而研制,混凝土充分吸收硬化剂后可以根治起砂问题,同时使原有混凝土提高一个标号。
压光
压光在印刷上指将上过光的印刷品待干燥后,经压光机热压辊热压及冷却成品的过程,在建筑业中指墙、地面等部位砂浆、混凝土的表面施工流程,在摄影中指通过技巧克服强烈太阳光的影响达到压过太阳光效果的手段。
地面
地面(楼面)通常由面层和基层两部分构成(图1)。地面
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