1、非破坏性
非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。
2、互容性
互容性——即指金属材料检测方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。
4、严格性
严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备；同时金属材料检测也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
概括起来，无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。
金属材料检测的无损检测，其实就是在不损坏和不影响被检测对象的使用性能的情况下，采用射线、红外、超声等技术对材料进行缺陷、化学、物理参数检测的一种技术手段，因此，我们在进行无损检测的时候，要根据检测技术原理的不同，准确的判断检测的技巧和方法。 相关产品：焊缝无损检测 , gb/t34682 , 金属材料焊接无损探伤检测
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