我司拥有环试业内的数控加工中心（主要由数控剪板机、数控转塔冲床、数控液压折弯机等高精度钣金加工设备组成）。全自动涂装生产线（含标准的涂装前期工艺处理槽），并根据行业特点自行设计的环试产品装配生产线及配套设施，具备了高品质环境试验设备的加工制造及配套能力。
      环境条件对于各种产品的质量及使用可靠性有着重要的影响，尤其是设备。各种军事装备、车辆、地爆器材等器材。它们在生产、包装、运输、装卸、储存、布设和存放中经历着各种复杂的自然环境和诱发环境。这种特殊的使用环境和使用要求，对环境适应性及环境可靠性提出了更加严格的要求 。
步入式高低温湿热试验箱、步入式高低温湿热房技术参数：
1.满足标准
      gb/t 2423.1-2008 试验a：低温试验方法；
      gb/t 2423.2-2008 试验b：高温试验方法；
      gb/t 2423.3-2006 试验ca：恒定湿热试验方法；
      gb/t 2423.4-2008 试验db：交变湿热试验方法。
2.工作室尺寸：按需定制
3.温度范围：-70℃～+150℃。
4.湿度范围：10%rh～98%rh。
5.温度波动度≤±0.5℃（带载时，恒定状态）。
6.温度均匀度≤2℃（带载时，恒定状态）。
7.湿度波动度≤±3%rh（带载时，恒定状态）。
8.湿度均匀度≤3%rh（带载时，恒定状态）。
9.温度偏差≤2℃（带载时，恒定状态）。
10.湿度偏差（-3～2）%rh。
11.升降温速率≥3℃/min(带载、线性）（-40℃～+85℃）。
12.负载要求：1000公斤铝锭或铸铁、10千瓦发热。
13.噪声≤60db（制冷机组机箱外0.5米）。
14.污染、电磁辐射：符合相关标准要求。
15.具有节能降耗相关技术方面的设计。
16.在低温升温过程中要求工件表面不结露。
17.调控方式：空气强制循环平衡调温。
18.空气循环装置：采用多台离心式风机。
19.加热方式：采用优质镍铬合金电热丝式加热器，pid调节，执行元件：固态继电器。
20.空气冷却方式：亲水型翅片式蒸发器。
21.低温主要配件：使用优质产品。
22.冷凝方式：水冷式，冷水机换热量不小于100kw，在冷却水路中安装有“y”型过滤器。
23.冷却水温监测：在冷却水回水管路上设置温度的监测可以在仪表上直接设置、显示、保 护。
24.制冷压力监控：要求配有用于检测压缩机工况的压力传感器。
25.制冷剂：采用环保型制冷剂。
26.加湿方式：电热蒸气式加湿。
27.水位控制器：采用液位电子浮球开关。
28.加湿供水方式：配置纯水机一台，配以自动进水电磁阀和水位传感器，实现实时自动动态供水。
29.结构方式：整体式拆装前后结构，采用拼块式标准保温库板，拼块间采用耐高低温有机硅胶材料密封，现场组合、安装而成。
30.外壳材料：采用双面彩色塑钢板和外部结构加强件，表面喷塑处理。
31.内体材料：国际通用sus304不锈钢和内部结构加强件。
32.绝热材料：保温材料为硬质阻燃聚氨脂发泡，厚度不小于150mm。
33.地板：可承重≥2000kg/m2均匀载荷，地板四周设置有排水沟槽与溢流水孔，可把废水排到箱体外。
34.大门结构：采用双开按压结构方式，大门的把手设计成箱体内外均可开启的形式。
35.观察窗：大门上和箱体侧面各设置有2个可视尺寸
36.测试引线孔：在箱体的左右侧各设置3个不小于φ100mm的引线孔，并配有专用泡沫橡胶塞。
37.照明装置：箱内设有多只led防潮照明灯，开关设在外部plc触摸屏上，并具有延时自动关闭功能。
38.气压平衡装置:箱体上安装有气压平衡装置。
39.斜推板：配置一套可升降式斜推板，方便试品进入工作室。
40.充氮焊接工艺：低温联接管路采用优质无氧铜管。
41.降噪措施：低温管路配备减震工艺管，制冷机组要求采用减震簧和胶垫进行减震和降噪。
42.风速调节：设备电机风速可调范围5hz到50hz。
43.压力平衡装置：设备安装压力平衡装置。
44.温度控制器：采用不小于7吋（分辨率800×480）tft英文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制器(plc)。

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