不锈钢粉末冶金可制成零件。将在感应炉内熔炼成的不锈钢水由喷嘴漏孔流出,用高压水进行雾化,冷凝后得到不锈钢粉末。粉末经脱水、干燥、分级、退火等工序处理,水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5~3.2g/cm。在550~830mpa压力下压制成形。压坯在露点为-45~-50℃的氢气或分解氨气氛中烧结。也可采用真空烧结,烧结温度为1120~1150℃。当需要较好的力学性能和耐腐蚀性能时,要采用高达1315c的烧结温度。
不锈钢粉末冶金可制成钢材。将不锈钢水用高压氮气雾化成粉末,粉末颗粒呈球状,松装密度约4.8g/cm,粉末氧含量小于100×10。也可用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末,氧含量为(40~70)×10。将这些不锈钢粉末装入包套内,抽真空密封后,在5kpa压力下冷等静压制,继而在1050℃、2kpa压力下热等静压致密化成材。也可将冷等静压坯在1200℃温度下热挤压成致密棒、管材。
1、不锈钢粉末冶金的耐蚀性
耐蚀性是指不锈钢抵抗介质腐蚀破坏的能力。耐蚀性包括不锈性和耐酸、碱、盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化、硫化、氯化、氟化等的性能。选择粉末冶金不锈钢,除了重视不锈钢的一般耐腐蚀性外,还必须重视具体使用条件下的局部腐蚀。
2、不锈钢粉末冶金的力学性能
粉末特性、烧结体密度和烧结参数决定了粉末冶金不锈钢的力学性能。如生产中等密度的不锈钢(6.2-3.6g/cm3)通常是以415-825mpa压制,在1120-1150摄氏度,于分解氨、氢或真空中烧结。在较高温度1260-1315摄氏度下烧结,可得到优良的伸长率、抗冲击韧性和耐蚀性。
3、不锈钢粉末冶金的切削性
烧结不锈钢的切削性与锻造不锈钢相同。高温烧结和在氢或真空中烧结时使切削改善。而在含氮会使硬度较高而损及切削性。在工业生产中,可在304l中添加硫化锰以改善切削性。
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