fs免拆模板设备组成与fs建筑外模保温板生产线全自动生产

FS免拆模板设备主要由电子计量装置、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。复合保温外模板设备产品性能卓越，市场前景广阔，并且符合国家的建筑节能与结构一体化。吸取了国内外现代外墙保温的众多优点，集保温、隔热、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻等多功能于一体的预制板材，并且具有良好的构造和连接方式，无冷（热）桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象，同时具有施工简捷、不受季节限制、干法施工等特点。设备主要有八部分组成:自动干混搅拌系统，自动搅拌系统，产品生产输送线及自动养护系统，横向自动吊装总成，自动翻板系统，自动出板系统，自动切割系统，自动打包系统

1、、fs免拆外模板设备自动搅拌系统：  由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。  
2、自动制板机：  由本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板、XPS挤塑板或发泡水泥板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑 板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。 
3、自动下板系统：  双套系统交替转换，不但操作方便，而且高效 
4、全自动切割锯：  是两台纵切割锯和三台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。  本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，

fs建筑外模保温板生产线自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求,采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。