吉达车棚(图)-电表箱喷涂加工-喷涂加工
粉末静电喷涂里面的杂质问题及解决办法
常见喷涂涂层杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，电表箱喷涂加工，吉达喷涂厂家介绍，概括起来主要有以下几个方面：
1、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换；
2、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。吉达喷涂厂家指出，解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室；
3、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施；
4、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式；
5、前处理杂质。吉达喷涂厂家指出，主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例；
6、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为两级清洗水。
涂装与涂料发展不平衡的地方有哪些
　　我国的涂料行业在改革开放后才渐渐发展起来，外防护喷涂加工，起步虽晚但发展迅速，在低碳、环保经济发展的大潮中，涂料行业向着水性化方向发展，在一些创新领域也不断地涌现出各种科研产品，陆续得到了市场的认可。然而，涂装设备行业却不如涂料市场的繁荣，喷涂加工，涂装技术和水平相对滞后，这在很大程度上制约了涂料行业的发展，这是两个互相制约的行业，牵一发而动全身，主要表现在以下几个方面：　　首先，涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，以提高涂料产品的性能，体育器材喷涂加工，但却忽略了其实际应用效果，对涂料产品的涂装技术并不了解，更谈不上专业研究；而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高，并没有完全掌握涂料产品的性能，从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。　　其次，涂料创新产品不断更新换代，但生产厂家与使用者缺少沟通，导致相对应的涂装设备和技术研发滞后，再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临行业热市场冷的局面，阻碍双方的发展。　　再次，涂装从业人员相关技能缺失。很多工作人员在施工时宁愿选择传统的施工方式，来保证自己的工作质量，这就造成了涂料新品很难运用到实际操作中，最终制约涂料行业的发展。
影响静电粉末喷涂的因素较多，比如设备因素、操作因素等，但主要因素为粉末电导率、粉末粒径、喷涂电压、喷涂距离、供气压力等方面。下面天津喷涂厂家就来为大家详解介绍一下。
1、粉末电导率：粉末粒子的体积适中，体积电阻太大，粉末电荷不易放出，工件表面聚集电荷太多，排斥力大得不到厚膜。体积电阻太小，带电粉末易放出电荷，附着粉末易脱落。所以粉末的体积电阻一般在1010-1014ω.cm的范围内。
2、粉末粒径：粒径大小影响粉末流动性，涂覆性，及对喷枪堵塞及膜厚等。粒径太小，带电量小，静电引力小，涂料粒子容易被甩掉，上粉率低。天津喷涂厂家介绍，粒径太大，自重大，带电量大，涂料粒子间的排斥力也大，上粉率降低。
3、喷涂电压：喷涂电压与静电引力成正比，一般低电压时，随电压升高，粉末带电量增加，附着量增加，但达到饱和值，将产生静电排斥，起到相反作用，由于电压太高，会使粉末击穿。一般电压控制在60-80kv。
4、喷涂距离（枪与工件）：喷涂距离的大小影响电场强度大小。一般喷涂距离控制在200-300mm，粉末沉积效率好，当距离太小时，易产生打火，使粉末击穿，影响质量。当距离太大时，粉末沉积效率太低，增加了回收粉末，使粉末被污染的机会多了。
5、供气压力：天津喷涂厂家指出，喷涂时尽量把气压和粉末输送空气量保持在所需要求量，供气压力大，粉末动能增加，易引起粉末在工件表面上反弹，使粉末沉积率下降，因此，供气压力包括－供粉气压、雾化气压、流化气压，这三压都会影响喷涂效率和涂层质量。
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