水泥基匀质板设备制作工艺与整套匀质板组成方式

匀质板设备是一套包括全自动发泡系统、全自动包装系统、全自动切割设备在内的一整套设备，该整套设备是目前为止在保温板设备市场上最为先进优越的设备，该A级防火保温板设备使用生产工艺和流程成熟而稳定，整个生产工艺包括上料、混合、 搅拌 、注模、发泡 、初期养护、 脱模、 切割 、成品养护 ，其中的切割环节完全采用全自动切割系统，设备自动搬运，自动切割，直至加工成所需厚度的保温板，

先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。

水泥基匀质板设备主要由以下组成：
一、储料仓：分为水泥仓和粉煤灰仓；如果小规模生产或者使用袋装水泥，只需要仓库即可；
二、预混设备：完成干粉、化工料搅拌混合。有大型干粉搅拌平台，也有小型干粉预混机；
三、灌注设备：加水搅拌浆体，并灌注到模箱中。分为手动灌注机、半自动灌注机、全自动灌注机、固定式连续灌注平台四种；
匀质板设备又称水泥基匀质板设备，是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹发泡保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和粉煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质保温板，其产品突出的优势是防火和保温