烟气排放的烟道气一般温度在40-600℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如so2、hcl、no2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。志盛威华防腐涂料专家采用新技术,结合高新技术,北京志盛威华公司研发生产出的zs-1041烟气防腐涂料和zs-1042脱硫专用防腐涂料涂层的研发成功应用,比玻璃鳞片的防腐性能提高2倍以上,涂层的惊人的抗高温烟气、抗脱硫烟道冷凝水腐蚀效果,耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好,使用可以长达10年以上。
新材料新技术的应用,多种工况的跟踪调查分析,志盛威华zs-1041烟气防腐涂料涂层耐高温,耐温可以达到850℃。志盛脱硫风机zs-1041烟气防腐涂料极好的耐蚀性,能同时耐酸耐碱的多种腐蚀,抗烟气中h2s、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀,防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等,而且线膨胀系数高,附着力高,抗冲击耐磨。
1、zs-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;2、zs-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;3、zs-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45--600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度 850℃;4、zs-1041志盛烟气脱硫防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢脱硫虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
烟气防腐涂料很好的保护脱硫金属,在非金属材料衬里本体固化时,大分子间因固化反应形成的新化学键及物理键,使得大分子的聚集态及构象发生变化,分子间距离的缩短导致树脂体积收缩。而涂刷志盛zs-1041烟气防腐涂料脱硫设备衬里会有多种不同相的材料收缩率不同,包括同相材料固化反应速度及固化热分布不均匀,形成收缩残余应力。
可以厚质涂刷,耐高温耐磨耐酸碱,志盛威华zs-1042脱硫专用防腐涂料是针对烟囱烟道、脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保护涂层。根据烟囱烟道、脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点,北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索,研发出志盛威华专有的zs-1042脱硫专用防腐涂料,该涂料具有超级耐酸碱腐蚀,耐冲击耐磨,针对脱硫防腐性研发涂层,该涂料针对烟囱烟道、脱硫的腐蚀,具有耐温高,耐温可以达到850℃,耐酸碱交替腐蚀、耐酸碱摩擦腐蚀、耐酸碱高温腐蚀、耐酸碱氧化腐蚀、耐酸碱静电腐蚀、耐酸碱吸附腐蚀、耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、志盛zs-1042脱硫专用防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强,很好温差变化下的材料疲劳性损耗,抗弯曲性,粘结强度高,涂层致密度高,可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出,涂刷3-5毫米厚度,整体防腐涂层防腐耐磨年限可以达到30年以上。
本文相关词条解释
脱硫
脱硫将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2,通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(fluegasdesulfurization,简称fgd),在fgd技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以caco3(石灰石)为基础的钙法,以mgo为基础的镁法,以na2so3为基础的钠法,以nh3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法fgd技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法fgd技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法fgd技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。
腐蚀
金属材料以及由它们制成的结构物,在自然环境中或者在工况条件下,由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏,这种现象称为腐蚀,其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言,生锈专指钢铁和铁基合金而言,它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈,而是形成与铁锈相似的腐蚀产物,如铜和铜合金表面的铜绿,偶尔也被人称作铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态,所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。上述定义不仅适用于金属材料,也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。例如,涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质,炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀,这些过程的结果都属于材料腐蚀,这是一种广义的定义。金属及其合金至今仍然被公认为是最重要的结构材料,所以金属腐蚀自然成为最引人注意的问题之一。腐蚀破坏的形式种类很多,在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同,而且影响因素也非常复杂。为了防止和减缓腐蚀破坏及其损伤,通过改变某些作用条件和影响因素而阻断和控制腐蚀过程,由此所发展的方法、技术及相应的工程实施成为防腐蚀工程技术。
防腐涂料
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
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