金属硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。在涂装行业，涂装前的表面处理以磷化为主，硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点。
硅烷化处理可描述为四步反应模型
（1）与硅相连的3个si-or基水解成si-oh；
（2）si-oh之间脱水缩合成含si-oh的低聚硅氧烷；
（3）低聚物中的si-oh与基材表面上的oh形成氢键；
（4）加热固化过程中伴随脱水反应而与基材形成共价键连接，但在界面上硅烷的硅jing基与基材表面只有一个键合，剩下两个si-oh或者与其他硅烷中的si-oh缩合，或者游离状态。
使用硅烷化工艺能省去磷化加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备，节省设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%-50%，更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%-20%。在减少单位面积消耗量的同时，在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短，从而提高生产率，减少设备持续运作成本。
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