催化燃烧设备厂家 四川有机废气处理设备工艺原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,
加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催
化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入
热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开启补冷阀对进气源进行稀释,保护设备延长使用寿命,防止意外发生。
本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环
境温度+30℃。
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催化燃烧设备厂家 四川有机废气处理设备工艺流程可分为三种:预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热
将废气升温至催化反应所需的起燃温度;焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
有机废气温度高且有机物含量较高,一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(
可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运转。
催化燃烧设备首要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个首要部件组成。与直接燃烧比较,催化燃烧温度较低,焚烧比较完全。催化燃烧用的是外表具有贵金属和金属氧化
物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度
,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
催化燃烧设备厂家 四川有机废气处理设备的流程。进入催化燃烧装置的气体首要通过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。进行催化床层的气体温度要到达所用催化剂的起燃温度,催化
反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气,进行预热使其到达起燃温度。
