1、黄铜件经抛光后，由于铸造缺陷引起的斑点，经过钝化处理后，黄铜件表面形成一层致密的铬盐钝化膜，此钝化膜与黄铜件表面的紫红色斑点物质结合紧密，经过抛光将钝化膜和紫红色斑点物质除去。若经过抛光脱膜后，仍有紫红色斑点，需反复进行钝化、抛光处理，直到除尽为止。钝化处理过程中，时间过短，则形成的氧化膜层疏松，易于脱落，时间过长会使黄铜零件产生脱锌现象，导致钝化膜质量低劣。故钝化处理常在室温进行，钝化时间控制在15s左右。
2、防变色处理苯骈三氮唑溶液的温度和浓度影响钝化膜质量。温度低，成膜速度慢，膜层不完整；温度高，成膜速度快，膜较疏松，一般以50～60℃为宜；浓度大，膜层厚，色泽加重。
深圳市盛鑫美金属材料有限公司是一家国家高新技术企业，主要提供各类铜、铝合金材料的研发、生产加工及销售服务，积累了丰富经验，为客户提供一站式铜铝合金材料解决方案。本着“诚信共赢，厚德笃行”的经营理念，不断致力于创建一个客户、员工及所有合作伙伴持续共赢的平台。成为提供优质产品和服务的一站式合金材料平价超市。
1、黄铜钝化工艺的原料：
浓盐酸(cp)、碳酸钠(cp)、磷酸钠(cp)、硅酸钠(cp)、op乳化剂(工业级)、重铬酸钾(cp)、氯化钠(cp)、黄铜(含cu60%)。
2、黄铜钝化工艺的配方及工艺条件：
(1)化学除油：碳酸钠10～20g/l，磷酸钠10～20g/l，硅酸钠10～20g/l，op乳化剂2～3g/l，温度70～80℃。
(2)预酸洗液：硫酸100～150ml/l，盐酸30～50ml/l，温度20～30℃，时间30～60s。
(3)混酸浸蚀液：硫酸25%～30%，盐酸0.5%～1.0%，食盐5%，余量为水，温度为20～30℃。
(4)注意：如盐酸不足，浸蚀后的基体泛白，钝化膜色泽不均匀，有彩虹：如盐酸过量，浸蚀后的基体呈紫红色，钝化膜发黑。加入食盐的目的是消除基体表面的纤维状条纹。
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通过总结分析，造成铜带出产厂家亏损的主要因素有三点：（1）受国际及海内经济增长放缓的影响，铜带销售量泛起较大的降幅。（2）出产本钱高企。一方面是指原材料本钱居高不下，因为废铜与电解铜之间的差价少，使铜带出产企业失去原材料价格上风；另一方面是财务本钱的上升，电解铜使用量上升以及铜带销售时赊帐现象增多，使铜带厂家的资金需求量也相应上升了；最后是铜带售价难以进步。在黄铜带行业仍处于严峻供大于求的格式下，铜带出产企业之间的竞争正在不断加剧，从而造成市道市情黄铜带价格泛起跌多升少。
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