20crmo卷管
大口径卷管生产过程中，一是采用回火后快冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。第1种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。27mncrv钢的ac1=736℃，ac3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。大口径卷管亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
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卷管在固溶温度下的处理工艺
1在线光亮固溶处理
卷管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保卷管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体组织，生产高品质卷管，必须实施在线光亮固溶处理方法。
2.保护气氛的影响
采用液氨分解气体为保护气氛、液氨在400℃以上将发生如下分解反应。2nh3→3h2+n2qing气为还原气体，在一定条件下可以使某些金属还原，dan气为中性气体。以液氨分解气氛为保护气体，可使卷管表面白亮光滑，因而是最经济、最理想的保护气体。
3.固溶处理温度
固溶处理温度是固液处理工艺最重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响卷管的质量，温度过高卷管组织粗化，性能下降，温度过低固溶不完全，应力消除不彻底，选用1080℃¡10℃，并进行适当保温，碳化物得到充分溶解。
4.冷却速度
卷管在650℃-850℃区间，会发生σ相的脆变，通常以针状片状形式出现在奥氏体晶内或晶界上，使塑性、韧性、强度大大降低，在450℃-850℃又是卷管晶间腐蚀敏感区，其实质是处于该温区的金属晶粒内过饱和固溶碳原子逐步向晶粒边缘扩散，与边缘层的铬原子形成碳化物，并沿晶界析出，导致晶粒边缘贫铬而丧失耐腐蚀性能，将奥氏体钢加热到1080℃±10℃时，经保温，钢中的碳化物也得到充分溶解，然后急速冷却，避免钢在450℃-850℃区间停留，这样即可防止σ相和晶间腐蚀出现，又不使碳化物沿奥氏体晶界析出，即可获得我们所需要的均匀饱和单一的奥氏体组织。
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卷管的焊接接头系数，符号为φ，,即焊接接头强度与母材强度之比,，它是考虑卷管焊接对容器强度的削弱，用以降低设计许用应力的系数，φ≤1在asme规范中焊接接头系数仅取决于该焊接接头型式和无损检测程度，一台容器不同的接头可以使用不同的焊接接头系数，对a、b、c、d四类焊接接头都规定了焊接接头系数，同时允许采用降低焊接接头系数而免除无损检测要求。卷管内压圆筒厚度计算公式是根据圆筒中周向总体（一次）薄膜应力的强度导出，所以与之相对应的焊缝系数应为圆筒的纵缝焊缝系数。卷管圆筒环缝中虽也存在环向（周向）薄膜应力，但它不属于总体薄膜应力，而是属于局部薄膜应力，它的许用应力与圆筒厚度计算中取的许用应力一倍不同。所以不应将环缝焊缝系数与之混淆。但为确保整个圆筒的强度与安全，一般尽量将环缝系数取与纵缝相一致，若实在制造上存在困难，允许与纵缝不同，即可按gb150-1998中10.8.2.3执行。此时环缝系数虽可能与纵缝系数不同，但计算圆筒厚度时，仍取纵缝系数。
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