锅炉脱硝除尘器湿法烟气脱硝工艺包括石灰石（石灰） — 石膏法、氧化镁法、双碱法、氨法等。
工业锅炉脱硝工艺的主要特点：
喷淋系统设计独特：采用节能的低压喷淋系统，通过轴向错位紧凑布置，有效利用吸收塔的空间，在充分满足脱硝效率的同时，塔身变小，节省投资。
传统工业锅炉脱硝：当今国内外广泛使用的工业锅炉脱硝一体化技术主要是工业锅炉脱硝和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。
选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时，工业锅炉脱硝率可达70%~90%。该技术成熟可靠，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870~1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。
scr反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气下游,位于锅炉出口和空气预热器之间,此时气体温度为300～4000c,是工业锅炉脱硝反应的最l佳温度区间，一般利用氨作为反应剂,烟气在进入脱硝反应器之前,首先将nh3和空气的混合气体(氨l气5%)导入。