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合肥雄鹰自动化工程科技有限公司始建于2004年，公司座落在安徽省合肥市，主厂区占地80亩，建筑面积20万多平方米，职工325人，公司拥有省级研发技术中心一个，其中工程师8人，大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合，不断创新。主要生产立式加工中心、卧式加工中心及数控铣床，龙门加工中心与数控铣床系。多项产品获得国家发时、使用新型专利。
合肥雄鹰自动化工程科技有限公司成立于2004年，是国内专门从事码垛机、包装机以及码垛机器人等配料线的研发、生产、销售与服务为一体的高新技术企业。
公司位于中国科教名城—合肥***经济技术开发区，现有员工300余人，其中各类技术工程师及研发工程师近100余人。公司研发机构汇集了一批清华、中科大、北京航空航天、合工大等国内重点大学毕业的优秀人才，专业涵盖工业互联网、光机电及传感系统等领域，形成一支具有较强开发能力的高素质人才队伍。
公司与中国科技大学、北京航空航天、中国科学院合肥智能机械研究所等国内**自动化研究院校和科研院所形成了“产学研”合作关系，吸引了一大批***专家学者和科技人员，为本公司的技术开发提供了强大的智力支撑。公司成功开发了全自动包装机、新一代工业机器人及配套自动化配料生产线产品，其配料、包装、码垛设备及各项技术指标均处于国内领先水平。产品遍及全国各区域并远销印度、孟加拉、尼日利亚、越南、土耳其、巴西、印度尼西亚等国家。在化工、建材、饲料、食品、饮料、新能源、玻璃以及塑料等行业自动化生产线得到了广泛地应用。
公司致力于工业机器人、自动包装机械和自动配料设备的研发和生产，拥有多项技术专利，是目前国内少数同时掌握工业机器人、自动包装机械和自动化配料等整套生产线的核心技术生产企业之一。公司可以全面提供“一站式采购”或“一揽子工程”的系统解决方案，并具有专业设备制造，以及全方位的技术支持与售后服务。
公司以科技为先导，以质量求生存，以信誉争市场，为每一位客户提供可靠的产品与合理的方案。富有团队精神的雄鹰人将以严谨的工作态度和艰苦的创业精神，加快创新、追求卓越!
雄鹰公司愿与您携手同行，开拓进取，共创辉煌！
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化工行业合作客户
我公司产品全自动包装机和雄鹰码垛机器人广泛运用在化工行业，与中石油，中石化等客户建立了良好的合作基础，客户在使用一年内评价非常好，我们两公司之间建立了深厚的合作关系。
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橡塑行业合作客户
我公司产品全自动包装机和雄鹰码垛机器人广泛运用在橡塑行业，与金发科技、中再生等客户建立了良好的合作基础，客户在使用一年内评价非常好，我们两公司之间建立了深厚的合作关系。
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化工新材料行业合作客户
我公司产品全自动包装机和雄鹰码垛机器人广泛运用在化工新材料行业，与中国化工集团、铜化集团、索尔维等形成了良好的合作，客户在使用一年内评价非常好，我们两公司之间建立了深厚的合作关系。
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肥料行业合作客户
我公司产品全自动包装机和雄鹰码垛机器人广泛运用在肥料行业，与慧尔几天、云天化等客户建立了良好的合作基础，客户在使用一年内评价非常好，我们两公司之间建立了深厚的合作关系。
xy-f50/w定量包装机（无斗卧式螺旋）
该机是人工协助上袋自动称重、夹袋、充填、振动、推袋，输送袋传递进行自动缝包或封口，适用包装超细粉，如奶粉、味精、白糖、葡萄糖、固体医药粉、粉状添加剂、染料等及其类似粉状物料的自动定量包装和连续自动定量计量。
性能特点：
◆ 可选用进口称重传感器和称重仪表构成称重控制系统，**限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
◆ 整机采用不锈钢制作（除电器元件、气功元件）防腐蚀性强。
◆ 夹袋器大小可换，能够使用多种尺寸包装袋。
◆ 有化学工业皮带、塑钢链板等多种材料结构输送带可供选择。
设备特点：
◆ 操作使用简单方便。
◆ 拍袋装置先进，拍实效果更好。
◆ 喂料加上截料装置，控制精度高。
◆ 控制、执行件全部采用进口件，工作稳定可靠。 有工业缝包机、气动热封口可供选择。
xy-p50/2500无动力导向皮带称重输送台，两大创新，两大改进。
同行业领先第一大创新：打破了同行业中皮带输送平台无法称重的说法。
原理：皮带式输送平台是不能装称重衡量器的，此设备不仅能传送物体，而且同时能自动称重物体的重量，称重精度随着称重衡器精度而定（一般每1000kg误差50-150克）大包装。
第二大创新：在不需要增加减速机及电动机的情况下，利用输送机被动滚筒轴做动力。加了三个齿轮，来传送物体。即一个主动齿轮，一个动齿轮，一个被动齿轮。
原理：将主动齿轮固定在输送机的被动轮上（使终在旋转），被动齿轮固定在称重平台皮带滚筒轴上。而动齿轮是固定在直线导轨上，此时三个齿轮互不相连。即主动轮在不停的旋转，这时皮带称重是静止不动的，称重传感器正在工作（称重物体），当称重物体得到一定重量时，传感器给出信号，电磁换向阀开始工作，这时气缸推动直线导轨上的动齿轮，动齿轮同时咬合主动齿轮和被动齿轮，由旋转的主动齿轮带动动齿轮，动齿轮带动被动齿轮，使称重平台皮带旋转将物体运送到输送机上。当人员将第二个布袋放入夹带器中，气缸将直线导轨上动齿轮迅速退出。使各齿轮迅速分离。此时称重平台上的皮带停止运转。称重衡量器开始工作。
一大改进：大家知道皮带输送机上的皮带极易跑偏，要经常调整皮带滚筒的平行度。我在二滚筒之间增加了13~15mm宽的导向槽，使输送皮带的反面增加了一个导向三角带，导向三角带与皮带是整体连接的。滚筒在运转时皮带反面的三角带使终在二滚筒的导槽中运转，从而彻底解决了皮带跑偏的问题。此向改进也是在同行业中没有的，也是领先于同行业之中，也是同行业第一个.
二大改进：振实装置的改进，与拍袋装置。
拍袋是利用气缸往复运动来拍打物体，但拍打的频率低，空间的灰尘大，效果十分不理想，而且占用了设备的空间，而我们在输送皮带与皮带轮之间增加了一个振动电机，不仅振动效果好（振动频率高）而且不占用空间，减少了灰尘在空间的飞扬。
技术参数:
型号
称量范围（kg）
分度值（g）
精度
速度（包/小时）
电源
耗气
xy-f50/w
5-25 ；10-50
10
≤0.2%
≥180
380/220v
50-60hz
0.2/m/min
xy-p50/2500无动力导向皮带称重输送台
xy-p50/2500无动力导向皮带称重输送台，两大创新，两大改进。
同行业领先第一大创新：打破了同行业中皮带输送平台无法称重的说法。
原理：皮带式输送平台是不能装称重衡量器的，此设备不仅能传送物体，而且同时能自动称重物体的重量，称重精度随着称重衡器精度而定（一般每1000kg误差50-150克）大包装。
第二大创新：在不需要增加减速机及电动机的情况下，利用输送机被动滚筒轴做动力。加了三个齿轮，来传送物体。即一个主动齿轮，一个动齿轮，一个被动齿轮。
原理：将主动齿轮固定在输送机的被动轮上（使终在旋转），被动齿轮固定在称重平台皮带滚筒轴上。而动齿轮是固定在直线导轨上，此时三个齿轮互不相连。即主动轮在不停的旋转，这时皮带称重是静止不动的，称重传感器正在工作（称重物体），当称重物体得到一定重量时，传感器给出信号，电磁换向阀开始工作，这时气缸推动直线导轨上的动齿轮，动齿轮同时咬合主动齿轮和被动齿轮，由旋转的主动齿轮带动动齿轮，动齿轮带动被动齿轮，使称重平台皮带旋转将物体运送到输送机上。当人员将第二个布袋放入夹带器中，气缸将直线导轨上动齿轮迅速退出。使各齿轮迅速分离。此时称重平台上的皮带停止运转。称重衡量器开始工作。
一大改进：大家知道皮带输送机上的皮带极易跑偏，要经常调整皮带滚筒的平行度。我在二滚筒之间增加了13~15mm宽的导向槽，使输送皮带的反面增加了一个导向三角带，导向三角带与皮带是整体连接的。滚筒在运转时皮带反面的三角带使终在二滚筒的导槽中运转，从而彻底解决了皮带跑偏的问题。此向改进也是在同行业中没有的，也是领先于同行业之中，也是同行业第一个.
二大改进：振实装置的改进，与拍袋装置。
拍袋是利用气缸往复运动来拍打物体，但拍打的频率低，空间的灰尘大，效果十分不理想，而且占用了设备的空间，而我们在输送皮带与皮带轮之间增加了一个振动电机，不仅振动效果好（振动频率高）而且不占用空间，减少了灰尘在空间的飞扬。
合肥雄鹰自动化工程科技有限公司
项磊
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