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我们在造船的过程中也会用到门式起重机，进行各项货物的装卸，其中造船用门式起重机主要是用于船台拼装船体，常备有两台起重小车：一台有两个主钩，在桥架上翼缘的轨道上运行；另一台有一个主钩和一个副钩，在桥架下翼缘的轨道上运行，以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100～1500吨；跨度达185米；起升速度为 2～15米/分，还有0.1～0.5米/分的微动速度。架桥机作为一种常见形式的起重机械设备，其主要是在公路、铁路和桥梁的架设作业中被广泛应用。不同形式的架桥机的具体应用具有的差异性，而我国起重机械设备的种类也非常多，如门式起重机，桥式起重机等形式，其中龙门吊这一常用类型，从本质上讲就是门式起重机，只是具体的叫法不太相同。针对于jq900a型号的架桥机而言，我们可以了解到该种架桥机中配置有两台起重小车，其有各自独立的起升机构、走行机构和横移机构。每台起重小车装有两套独立的起升机构，后小车的两套起升机构通过均衡机构使左右吊点受力均衡，从而将架桥机的吊梁作业时的四吊点转换成三吊点，使箱梁均衡受载，平稳起落。运行环境和轨道对起重机的安全运行有直接关系，故是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。其检查要点如下。
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因此，起重机使用人员要注意及时改善、调整、修复设备的每一个细微的小问题，以延长设备机构的“崩溃”期和“修补”期的到来。起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。.起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。.起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。起重机用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起重机安装架设的一般要求如下：起重机安装架设前，要充分掌握单梁起重机的性能和特点，透切理解使用说明书中规定的安装架设顺序和方法，并且严格遵守。
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2.按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及出厂试验记录；设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭节、裂嘴和松散的现象；起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨长和地表的平面度均应符合设计和安装的要求；钢轨辅设前应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。桥式起重机查看与保护准则因为桥式起重机的部件较多，对于各个部件的不一样技能特性，咱们在实际作业中将保护、查看的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下每周查看与保护 每周保护与查看一次，查看与保护的内容如下查看桥式起重机制动器上的螺母、开口销、板是不是完全、松动，杠杆及绷簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是不是松动、完全；制动器是不是制动牢靠。制动器翻开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两头距离空隙应持平，各轴销不得有卡死景象查看桥式起重机安全保护开关和限位开关是不是、作业灵敏牢靠，特别是上升限位是不是牢靠查看桥式起重机卷筒和滑轮上的钢丝绳环绕是不是正常，有无脱槽、串槽、打结、歪曲等景象，钢丝绳压板螺栓是不是紧固，是不是有双螺母防松设备查看桥式起重机起升组织的联轴器密封盖上的紧固螺钉是不是松动、缺少查看各组织的传动是不是正常，有无异常响声。查看一切光滑部位的光滑状况是不是杰出。查看起重机轨迹上是不是有阻止桥机运转的异物每月查看与保护每月保护与查看一次，查看与保护的内容除了包含每周的内容外还有：查看起重机制动器瓦块衬垫的磨损量不该超越2mm，衬垫与制动轮的触摸面积不得小于70%；查看各销轴设备固定的状况及磨损和光滑状况，各销轴的磨损量不该超越原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不该大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm查看钢丝绳的磨损状况，是不是有断丝等景象，查看钢丝绳的光滑状况查看吊钩是不是有裂纹，其风险截面的磨损是不是超越原厚度的5%；吊钩螺母的防松设备是不是完好，吊钩组上的各个零件是不是完好牢靠。