木塑复合材料的各种常识
一,木塑复合材料是以pp/pe/pvc/ps/abs等通用树脂为基材与木粉、竹粉、农林抛弃物辅以相应助剂经挤出、注塑、模压等成型工艺生产出型材、板材、片材等成品使用于装修,园林景象,包装以替代木材的产物就叫木塑复合材料。
二,为什么要鼎力开展木塑复合材料木塑建筑模板,塑料建筑模板
1、 轮回经济:木塑材料可以轮回运用,即便用多年后可以破碎再挤出应用,契合国度轮回经济政策。
2、 环保:木塑材料自身是环保的(由于运用的塑料,植物纤维,助剂都是环保的),而应用废旧塑料和植物纤维,减轻废塑料和植物纤维(燃烧对环境的影响);契合环保的政策。
3、 节能:运用木塑材料替代木材、塑料、钢铁,可削减动力耗费,到达节能的结果。木塑材料自身隔热保温,使用在修建上,可以明显节能。契合国度节能要求。
4、 处理三农问题:运用各类植物纤维,削减环境污染,节能,添加农业收入,契合国度三农政策。
5、 节能减排:运用木塑材料,削减木材的运用,削减丛林的砍伐,使丛林接收二氧化碳,使二氧化碳排放削减。契合国度节能减排政策。
三,木塑成品的成型工艺及设备、配方。木塑复合材料的成型办法首要有模压成型、挤出成型、打针成型等办法。其中挤出成型产量大、出产延续、效率高,合适各类异型材、板材的出产。因而受到很多企业的喜爱。
a、概念
木塑挤出成型指热塑性塑料(首要是收受接管塑料)与木质纤维材料在挤出机中经过加热、加压,使受热熔化的塑料和木质纤维资料夹杂、塑化,最终延续经过口模成型的办法。
b、木塑挤出成品的出产流程
a,废旧塑料分类—破碎摧毁—合格—入库—不合格—分类收受接管
b,纤维—干燥—混料(按比例)—造粒—出产挤出—成品检测
c,不合格产物—破碎—分类收受接管 注:如是一步法出产不必制粒,混料直接挤出成品!
c、木塑挤出成型引见
到当前为止,木塑设备有单螺杆、锥形双螺杆和一步法设备。前者,成品的功能首要靠工艺配方来调整,调整面窄;成品质量遭到必然的影响。一步法设备是经过设备构造功能和工艺、配方来处理的。
1、单螺杆挤出机
单螺杆挤出机的保送效果首要是靠夹杂料与螺杆与机筒之间的摩擦力差。其优缺陷如下: 长处:构造简略、设备造价低、挤出节制轻易 缺陷:排气结果差、混炼结果差、挤出产物压力动摇大、产量低
2、异向锥形双螺杆挤出机
与“配混”型设备比,异向锥形双螺杆挤出机被称之为低速、低能耗“型材”型设备,易于加工热敏性木塑复合材料;但因为螺杆是全体式的,很难知足分歧工艺配方的要求,混炼结果比平行双螺杆挤出机差,易磨损和断裂。
3、异向平行双螺杆挤出机
可以直接加工木粉或木纤维,但对木粉的含水量有必然的要求,设备易磨损。
d、木塑挤出成型所面对的问题 设备要素:
主机:
a、旧有设备的革新;
b、设备的损耗;
c、排水汽的问题;
d、挤出量的分歧e、剪切力的分歧
模具方面:
a、配方基料的分歧;
b、口模流道设计应与挤出pvc型材有所区别;
c、定型设计时需思索成品的缩短及刚性;
d、需将水箱和定型模分隔;
e、研制高速模具势在必行
辅机方面:
a、无需牵引;
b、后续加工赶不及在线出产;
c、后续加工设备准确度不高
配方要素:
a基料的选择;
b填充纤维的影响;
c 助剂的运用;
d原材料的处置
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